16MN弯头生产厂家鑫飞管业公司经过近十年的发展，已经形成了包括产品研发、高压制造、管道附件制造、中低压管件制造，包装处理、及时配送等在内的完整高品质制造服务体系。位于中国管道装备基地----河北省盐山县。东临渤海湾，背靠京津唐，205国道、307国道均途经本地，交通便利，地理位置优越。“创新学习、超越自我、行业领先”16MN弯头是公司的企业精神，我们将更加谨诚地致力于管件事业，真诚欢迎各位朋友来我公司洽谈业务，增进友谊，共创辉煌的明天。
6MN弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者。除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。按照度数可以分为45度20g弯头，90度20g弯头和180度20g弯头。
16MN弯头的无损探伤：检测隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用最普遍的是采用X射线检验，还有超声波探伤和磁力探伤。X射线检验是利用X射线对焊缝照相,根据底片影像来判断内部有无缺陷、缺陷多少和类型。再根据产品技术要求评定焊缝是否合格。超声波探伤的基本原理如下图所示。超声波束由探头发出，传到金属中，当超声波束传到金属与空气界面时，它就折射而通过焊缝。如果焊缝中有缺陷，超声波束就反射到探头而被接受，这时荧光屏上就出现了反射波。根据这些反射波与正常波比较、鉴别，就可以确定缺陷的大小及位置。超声波探伤比X光照相简便得多，因而得到广泛应用。但超声波探伤往往只能凭操作经验作出判断，而且不能留下检验根据。对于离焊缝表面不深的内部缺陷和表面极微小的裂纹，还可采用磁力探伤。
16MN弯头被使用在液体流动较快，冲击力较强的管道之中。镍钢材质的合金弯头通常被使用在高浓度氧化酸等的常温输送管道中，但是在还原酸的输送管道中会被严重腐蚀，而且的浓度的浓度较低，有较高的高温强度，抗氧化和耐腐蚀的能力较强。合金弯头用途较广，适用范围较宽，经国家检验已经达到国家标准，质量保证。收到广大客户的一致好评。合金弯头是连接两根直径相同的管子，是管子两头直径相同，而不不会使其堵塞。它的材质多样。用途较为广泛，普通的青铜材质的合金弯头在自来水中比较常见。锰钢材质的铝合金弯头是由于锰钢具有冲击性能强、抗压、抗磨损等优良性能，通常被用于混凝土输送管道，泥浆输送管道较为耐磨，耐冲击，所以使用较为方便。
