3PE防腐钢管涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果zui好、性能zui佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。技术咨询 兰经理 3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是zui先进的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，zui近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！良好的环保性能聚乙烯管材在加工过程中不添加重金属稳定剂，材料无毒无害，是一种绿色环保的管道材料，并且聚乙烯材料本身可回收利用，不会对环境产生污染。良好的阻燃、抗静电性能我公司专门研制开发出了阻燃、抗静电聚乙烯管材，适用于易燃易爆等特定场所。-
六月份，轧钢厂针对西区棒一车间加热炉加热效率低、待温时间长造成生产作业率低的问题进行了多处小手术，解决了大问题。一段时间以来，棒一车间一直饱受加热炉投冷坯时待温时间长而不能开足马力生产的困扰，为了解决这一问题，厂长廉宏亮召集加热炉技师程军及加热炉工段负责人、控温操作工经过认真分析和研究，找出了问题所在：一是供风量不足，高炉煤气在炉内不能充分燃烧，导致加热能力无法满足轧制要求，而且大量火焰外溢，造成炉体钢结构及附属设备烧损严重，同时造成炉子周围CO浓度高，易发生煤气中毒事故;二是炉子两侧蓄热箱及炉墙多处漏火，造成大量热量外溢，护炉板及钢结构烧损严重;三是炉子两侧烧嘴前空气、煤气手动调节蝶阀不同程度锈死，开度不一，无法实现各段炉温均衡调节和炉子两侧空气、煤气合理进行配比。问题找到了，接下来就是手术了，针对以上问题，开启了备用风机，解决了供风不足的问题;更换了均热段部分煤气蓄热体;合理控制排烟温度，确保蓄热体蓄热能力充分得到释放;对炉顶各段调节阀进行了修复;同时纠正控温工习惯性的错误操作方法，合理控制空煤比。通过以上小手术的实施，投炉冷坯时，加热炉待温时间大大缩短，生产作业率明显提高。同时火焰外溢得到有效遏制，炉体钢结构及附属设备运行环境明显得到改善;炉子周围CO浓度大幅度下降。厂长廉宏亮介绍，以上也只是临时小手术，下一步还必须利用检修时间，更换炉子两侧空气、煤气调节蝶阀，恢复完善加热炉电气控制设施、汽包排污装置;通过炉子改造即拆除炉子两侧点火烧嘴，增设四组蓄热烧嘴，从而彻底解决加热炉加热能力不足造成的冷坯待温时间长的问题，进一步提高生产作业率。
