，圆炉采用炉顶揭盖加料，小炉为三个炉门人工扒渣，大炉为两个炉门机械扒渣作业。原料为铝锭、废料铸棒、废料型材和铸轧铝卷。每个静置炉也有两个炉门供扒渣和精炼操作。以往炉体都是用耐火砖砌成的，一些部位极容易损坏，从而影响了炉体寿命和生产效率。而通过对熔铝炉进行用高强耐磨浇注料局部浇注炉体，以提高炉体整体使用寿命的技术改造。
低水泥、超低水泥浇注料与普通耐火耐磨浇注料相比加入了微量的分散剂和一定数量的迟效促凝剂。因而低水泥、超低水泥浇注料具有如下优点：
1、低水泥浇注料钟CaO的含量较低，从而提高了浇注料的耐火度、高温强度和抗渣性。
2、低水泥浇注料的需水量只有普通耐火浇注料的因而气孔率低，体积密度高。
3、低水泥浇注料成型养护后生成的水泥水化物少，在加热烘烤时不存在大量水合键破坏而 使中温强度下降的问题，二是随着热处理温度的提高而逐渐烧结，强度也逐渐提高。
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