smc水箱是采用食品级生产的smc片材，经高压高温，机械压制而成。在制造工艺上，采取机压成型的制作方法。增强了抗震、抗冲击强度，克服了手糊制品强度不均匀的缺憾，提高了耐用强度和使用寿命；在外应设计上，板块中央呈外凸弧度，提高了水箱的承受压力的能力，同时板块四周同时设有45°和90°的连接边，组装时不用边角连接件，更具有柔韧灵活性。 单板理化性能 项目性能指标拉伸强度，Mpa大于等于60弯曲强度，Mpa大于等于100弯曲模量，Gpa大于等于71巴士硬度大于等于60吸水率，%小于等于61玻璃纤维含量，%大于等于25 4SMC玻璃钢水箱的平底板应该要保持平整，平底板也不能有夹渣、气孔焊瘤等现象。 5SMC玻璃钢水箱的顶部还有入孔等地方的焊接口都必须是满焊、 6SMC玻璃钢水箱连接口的焊接一定要保持垂直，倾斜度不宜大于1度，。 7SMC玻璃钢水箱的保温层和水箱的外表结合要牢固，看上去要平整。玻璃钢水箱的保温层好是用聚氨酯发泡塑料为原材料制作而成的，表面不能凹凸不平也不能有划伤痕迹或者锈迹的迹象。 SMC玻璃钢水箱的安装工艺流程，接下来对广大客户做下详细介绍： 1、固定底板：将经检测合格的SMC玻璃钢水箱底板点焊在槽钢底架上，要求固定于底架的中部，这样更有利于固定。 2、焊接底架：根据SMC玻璃钢水箱板块尺寸确定槽钢的间距，首先将槽钢点焊固定，用水平尺校对，确保其平整然后再整体焊接。 3、固定侧板：将经检测合格的SMC玻璃钢水箱压制板按照顺序点焊在水箱底板上，每张板在固定以后，均应用水平尺和线坠检测垂直度，确保无误后再点焊下一张， 直至所有侧板点焊完成。