在经济和科技日新月异的时代大背景之下，以经济为基的相关产业都得到了一定的发展，因此，人们的日常生活水平得到了显著的提高，所以人们开始对和自身有关的衣食住行等条件有了更高的追求，这也就使得相关的产业必须重新调整产业结构以满足人们日益增长的物质要求。而供暖作为与人密切相关的产业其内部的革新与完善就具备着一定的现实意义与时代意义，因此相关部门开始着手对地下直埋供暖管道的膨胀和补偿措施进行了一定的建设工作
聚氨酯保温管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成。聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。概述 聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
聚氨酯保温管从里到外分三层结构：第一层：工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5标准中R=12.5微米。第二层：聚氨酯保温层：用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。第三层：高密度聚乙烯保护层：预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。四、渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。
国内许多厂家在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验，其质量达到了国家及国际标准，深受广大客户的信任和好评。
钢套钢保温钢管防火性能达到难燃型B1级：保温板燃烧性能完全达到B1级，具有良好的防火性能。绝热能力更强：保温板是经典隔热材料发泡聚苯乙烯通过化学方法进一步精炼的产品，导热系数≤0.032，它的绝热能力比普通EPS高出30%，有助于提高能效并减少二氧化碳的排放。同等效果成本更低：保温板的突出绝热能力在低密度时表现的特别明显。比采用常规的EPS保温板更节省成本。性价比高，同等效果时，与其它防火型外保温系统相比更节省成本。
玻璃保温棉在外墙钢结构中的施工方法：
1、贴棉朝向室内一侧，从屋檐放卷至墙脚，用双面胶将玻璃保温棉卷毡固定在下端的檩条上，多留20厘米；2、在玻璃保温棉卷毡超过墙顶檩条20厘米处将其截断，用双面胶进行固定；3、将玻璃棉收边，安装彩钢板；4、注意保持玻璃保温棉卷毡的张紧、对齐、卷与卷之间的接缝紧密。根据JBJ26-95《民用建筑节能设计标准》针对同地区，玻璃丝棉的选用标准是不同的。气温低地区一般选用高容重高厚度。气温高地区采用低容重低厚度。
保温层、保护层与结构层的连接方式，目前有以下几种：连杆托架;斜连杆托架;长螺杆;黏结剂。上述4种连接方式各有特点，但综合比较，前3种施工比较麻烦而第四种方案还涉及黏结强度和耐久性等问题，为此建议采用以下4种更为简便的方案：射钉方案;膨胀螺栓方案;预埋钢筋或塑料筋方案;黏、钉结合方案。这几种方案不仅施工方便，而且也有较好的耐久性 内滑动钢套钢保温管钢套钢保温钢管结构采用单一绝热材料层或多种绝热材料的复合层（复合层中含空气层、绝热辐射层等），外护管采用钢制外护管或玻璃纤维增强塑料外护管。 钢套钢保温钢管的内滑动外固定 就是工作钢管受热膨胀时，钢管运动，发生位移，而保温结构层与外套管成一整体结构，不产生运动。外固定即工作钢管和外保护管同时固定，在每一段管道和补偿器的两端，都要设两个很大的钢筋混凝土支墩，才能保证管道的固定。不设导向支架。外固定因为必须设钢筋混凝土支墩，所以施工占地大、投资多、工期长，而且支墩又是直埋保温管道的薄弱部位，该部位易产生"热桥"，也易出现渗水现象，管道运行不正常时，该部位也易出现事故。钢套钢保温钢管的内滑动内固定 就是将工作钢管通过一定的结构形式固定在外保护管上，充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的摩擦力来使内管固定，不用钢筋混凝土结构固定，可节省钢筋混凝土支墩。只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。固定端有隔热设施，以减少热桥效应，同时外保护管应有足够的强度，以满足管道水平推力的要求。对"钢套钢"保温结构，采用内固定结构具有很大的优越性。根据外护管的不同，又可分为钢套钢结构和钢套钢复合结构。
蒸汽管道的疏水装置蒸汽管道的疏水包括经常疏水和起动疏水。经常疏水又称久性疏水，它能将蒸汽管道中产生的凝结水连续地排出。经常疏水装置设置在管道的低点、截断阀门前面、流量孔板前侧、蒸汽管道垂直升高之前的水平管段上和用汽设备的下部凝结水出口管道上。直管段每隔!"# 左右也要设经常疏水装置。起动疏水是指管道开始暖管时，将管道内产生的凝结水及时排出。起动疏水装置应设置在管道起动时需及时疏水、可能积水的低位点、分段暖管的末端（按暖管方向）、水平管段上波形补偿器的每个波节下部、水平管道上阀门、流量孔板的前面等等。起动疏水装置一般只装手动的截止阀放水。（二）热水管道的放水、排气装置热水管道在其高点和低点应设排气和放水装置，一般排气阀门直径为15-20mm，放水阀门直径为热水管道直径的1/10左右，但不得小于25mm。热水管道每隔1000m左右设分段控制阀门，两个分段阀门之间应设排气和放水装置。
