炼油厂用插接钢格板/大型场地用插接钢格栅板
插接钢格板是如何制作出来的
1、准备原材料本次生产的插接钢格板采用40mm宽、3mm厚Q235B扁钢，间距为30mm。横杆的间距为50mm。
2、插接钢格板的焊接插接钢格板焊接为机械压焊，机器压焊使用高压电阻压焊机，机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上，通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而得到焊点牢固，稳定性和强度极高的插接钢格板。手工焊接需要先在扁钢上冲孔，然后将横杆放入孔内电焊，横杆会与扁钢之间存在缝隙，并且不能每个点都焊接到，因此焊接不牢固，强度会不如机械焊接。
3、切割根据插接钢格板图纸中的尺寸，焊接完成后的整块插接钢格板还必须进行机械切割。（高效节能插接钢格板剪床介绍）切割的时候严格控制尺寸误差，切割完成后由专业的质检人员对已经切割好的插接钢格板进行抽样检查，不合格的插接钢格板重新切割。
4、端板（包边板）焊接端板与插接钢格板中的扁钢材质型号相同，采用人工焊接的方法进行焊接。焊接的时候清除插接钢格板表面的油污以及污渍之后才能进行焊接，焊缝为单面角焊缝。插接钢格板的每条扁钢都需要与端板进行焊接。焊接完成后对表面除渣并打磨光滑。
5、热镀锌热镀锌是插接钢格板必不可少的工序，在镀锌之前应该选择喷砂或者抛丸出去表面的锈迹，做到表面没有油迹、锈迹以及其他的污物。镀锌后的平均锌层重量不小于460克/平米，镀锌后的质量应该符合GB/T13912规定。
6、包装以及运输以上步骤就是插接钢格板的完整生产步骤。在施工完成后准备好供货单，然后将所有的插接钢格板包装、装车然后运输。
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