高昂的设备投资成本、耗时的印活转换以及同时多组加工设备管理的难度，特别是印刷与印后加工在速度匹配方面的差异，正在不断地降低单张纸胶印+平压平模切在纸盒加工中所占的比例。 典型的柔版印刷连线加工流程即卷筒料直接进入印刷部分，再从另一端输出加工好的成品的模式，其工艺流程为： 纸卷——印刷+模切——加工完纸盒 很明显，这种生产方式减少了资金投入、模切消耗和劳动力投入，缩短了成品送达客户的时间。这与单张纸纸盒加工中反复上机、下机的多道加工工序有着极大的差别。 在意识到这一差异之后，再考虑到加工期限的要求，可以比较得出以下结果：胶印加工需要5套印刷设备，而柔版印刷加工只需一套印刷设备;胶印加工需要6道工序，而柔版印刷加工只需2道工序;胶印加工最终需要10～12个工人，而柔版印刷加工只需要2～3个工人。工艺性上的优劣是显而易见的。 有着中国茶包装之都美称，在这里汇聚了大批包装精英，无论是包装设计、制作材质都是全国茶叶包装盒的佼佼者；不过曾经创意无限的包装老大在今天同样面临着那种整个行业尴尬；或许每个市场都必须要经历由盛转衰的阶段。 由于市场上过度包装越演越盛，为了限制过度包装，保护环境；国家也出台相应政策。被限制的六大类商品分别：节日礼品、饮品、酒类、化妆品、茶叶类、保健1品。凡购买过这些商品的人都知道，包装都是三层以上。商品包本意是为了通过包装盒体现出商家优势与商品特点，让这些优点促成销售。但部分商家为了赚取高利润，在产品包装盒上大做文章；导致消费都所买商品名不符实，记得曾经有人说过：礼品真正贵的并不是礼，而贵在包装，买礼品有时候就相当于买礼品包装盒。 胶印主要用于纸基材料的印刷。在塑料薄膜上印刷则有许多局限。单张纸胶印机印刷幅面可以变化，比较灵活。目前绝大部分卷筒纸胶印机的印刷幅面是固定不变的。其应用受到局限。技术的发展，卷筒纸胶印机也在不断的改进。现在已经研制成功可改变印刷幅面的卷筒纸胶印机。同时又研制成功无缝滚筒的卷筒纸胶印机。这种卷筒纸胶印机的印刷滚筒是无缝的，在这方面已经和卷筒纸凹印机相同了。胶印机还在印刷功能上不断改进。经改进和加装部分部件，就可以印刷瓦楞纸板。经改进和加装UV干燥装置，就可以印刷UV印件。上述改进不断扩大胶印机在包装印刷领域的使用范围。胶印用水性油墨不久将进入实际应用。这里胶印印刷又是一个步。