FL22高速分散机，适用于涂料、燃料、颜料、油墨、造纸、胶粘剂等化工行业对液体及液-固相对物料进行搅拌、溶解和分散。
特点：搅拌、发散时空气吸留极少，混合与调匀效果甚佳，用中或高速搅拌、分散可促使物料迅速溶解，颗粒变小。
涂料高速分散机特点：
1.设计简单美观，各部分结构紧凑、合理。
2.三油封结构（很多厂家用双油封），防止漏油耐用性高
3.采用正规防爆电机，标准防爆设计，可用于油性物质，使用更安全
4.带可调式物料筒夹紧装置，便用安全方便
5.分散叶片形状，材质可按用户要求定做，物料适应性广
6.有单轴，一机双轴，两机双轴，多种形式真空搅拌可选，适合各种工艺需求
7.有液压升降与气动升降两种方式选择，作业平稳自如，安全有力
8.搅拌轴可选用405钢镀铬，304不锈钢，316不锈钢，耐酸衬塑包胶
9.可多角度旋转作业，避免换筒麻烦
10.搅拌系统振动小，噪音低，搅拌轴转速可调
11.可按用户要求配备多只容器交替使用，提高了工作效率
12.操作维护简单，生产连续性强，安装方便
13.各部分结构紧凑、合理
分散机日常维护和保养：
1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓盖好。
2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。
3、液压站油箱用68#抗磨液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。
4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。
6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。
7、分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
8、立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。
传动三角带不定期的检查
本机结构分主机液压升降、传动装置、分散轴、底座、油箱与电控箱六个部分
1、主机液压升降
由柱塞和油缸组成，来自油箱部分齿轮泵的压力油使传动箱上升，靠自重排油下降。
2、传动装置
在传动箱内，电机经主动轮由皮带传动，带动从动轮旋转，从动轮装在分散轴上，从而使分散轮运转。
3、分散轴部分
由滚动轴承支撑，下端装有分散轮。
4、底座
底座为焊接件，主要承受主机重量。在前面装有拉缸顶出装置，顶出靠油箱内的压力油，下降靠空气压力。
5、油箱
油箱内装液压元件及68#液压油，提供压力油给其它执行机构。
6、电器箱
电器箱内装有电器元件，放在配电间内，门内附有电气原理图，防爆操作箱上装有按钮，放在现场。
