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300桶大桶水生产线设备:
桶装水生产线相比以前传统的方法来说,具有工艺先进、系统完善、性能可靠、使用方便等特点,而且占地厂房小,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高。详细的桶装水生产线生产过程解析如下:
桶装水生产线的流程图:刷桶拔盖机→全自动灌装机(洗、灌、封盖)→手动封膜→手动打码
桶装水生产线的生产过程:净回收桶人工放进刷桶拔盖机里进行人工拔盖处理;人工手动净桶放进全自动灌装机上,灌装机自动消毒冲洗、灌装、压盖后,通过节输送带出来,人工进行热收缩膜封口;提提套胶袋等功能组合在一条生产线上,全过程实现手动和自动化相结合,适用于5加仑(3加仑)桶灌装矿泉水、纯净水,加上温控装置还可以进行热灌装。
桶装水生产线各部分的适用桶型调整采用两种桶型集一体来实现,轻松自如,简便快捷。灌装方式采用新型的微压灌装,使灌装速度更快更稳定,所以与同规格的机器相比本机的产量更高,效益更大。桶装水生产线采用了先进的可编程控制器(PLC)控制机器的自动运行,使设备运行更稳定可靠。
300桶大桶水灌装线:
1、桶装饮用水灌装生产线是专供5加仑(或3加仑)桶装饮用水生产线之用整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。
2、本机电脑板CPU采用美国ATMEL公司高性能芯片,编程方式采用高级语言程序固化,功能齐全,动作准确。
3、面板采用日本欧母龙(OMRON)轻触开关,清洗消毒、灌装、时间日产量,由面板高亮LED数码显示或者触摸屏显示操作。
大通水生产线工艺流程:
原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精过滤器→反渗透(超滤膜)→臭氧→自动灌装机
瓶装桶装水生产线工艺说明:
多介质过滤器:用无烟煤、石英砂过滤介质去除水中的固体悬浮物。
活性炭过滤器:采用净水专用果壳活性炭,去除水中的有机物、色度、异味、余氯、并使余氯低于0.1mg/L。
精过滤器:采用5μm熔喷滤芯,去除水中的微粒,以保护超滤膜。
臭氧:是一种广谱高效快速的灭菌剂,可将成品水中的细菌、病毒完全杀灭。
设备规格:有产水量为 0.25<-10m3>/h多种规格的设备。
项 目 |
瓶装饮用纯净水卫生标准 |
生活饮用水质标准 |
色度 |
≤5度 |
≤15度 |
浑浊度 |
≤1度 |
≤3~5度 |
PH |
5~7 |
6.8~8.5 |
电导率 |
≤10us/cm |
|
总溶解固体 |
|
≤1000mg/L |
细菌总数 |
≤20个/mg |
≤100个/ml |
大肠菌群 |
≤3个/mg |
≤3个/ml
|
WZKEXIN温州科信轻工机械有限公司从事纯净水设备长达20余年,科信拳头产品:桶装水设备、桶装纯净水设备、小瓶水生产线设备、全自动瓶装水生产线设备,科信纯水设备占据国内纯净水设备行业领先地位,获得终身客户长达4000多家,深的新老客户的一致好评!科信桶装纯净水生产线适用于3加仑、5加仑的大桶水生产线,产能可从每小时100桶到每小时2000桶。小瓶水生产线产能可从每小时2000瓶到每小时36000瓶(按500ml计算)。可根据客户需求定制!
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