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山东省宁津县晟成风电设备有限公司
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喷气式风力发电机巧妙的运用了空气动力学和杠杆原理,在叶尖处设有喷气机,喷气机由透平叶片、涵道、变频电机组成,喷气机的进气口和出气口的方向与叶片终端的线速度方向相同。通过喷气机气流的反冲力助推或阻尼叶轮旋转,从而起到调节叶轮转速的作用。喷气机的转速始终围绕着同步发电机的转速进行加速或减速,将发电机的转速恒定在额定转速上,也就是说用叶尖处喷气机的反冲气流作为动力,用风力发电机的叶片作为杠杆,通过这样的组合,使喷气式风力发电机在各种风速条件下的启动、运行和停车变得十分自如。在运行过程中,根据风速或用电负荷的变化,喷气机瞬间作出响应精确控制同步发电机的转速并将其保持恒定,整个发电过程完全处于受控状态。喷气机自身消耗的电能仅占发电量的0.5—5%,用最小的花费获得大的成果,这也彻底打破传统风电技术发展惯性。
主要技术创新点
1、提高风能利用系数:喷气式风力发电机的喷气机主动牵引叶轮以18转/分钟的额定转速恒速运行,尤其是在低风速的时,叶尖速比大,涡流损失小,此时可以理解为有的叶片组成的叶轮,在扫风面积上流过叶片气流是没有任何阻力的,叶片得以充分吸收风能做正功。据样机测试的数据风能利用系数为55%以上,传统风机的转速为5—12转/分钟风能利用系数仅为15%-30%。
2、飞轮效应:喷气式风力发电机利用叶尖处喷气机反冲气流的动态作用力和自身的质量所产生的转动惯量,有效的克服了风的波动性、间隙性,使风机的功率平稳、流畅输出。转动惯量是传统风力发电机的10倍以上。