设备主要技术要求:
1结构组成
本机由超声波清洗系统、机体腔室、贮液箱加热系统、输送链条及传动系统、压缩空气吹干系统、油水分离器、自动刮油器、电气控制系统、控制系统等组成。
2设备描述
该设备是一台链条网带通过式超声波清洗、漂洗清洗机，采用特制链条传动输送工件，具有清洗、漂洗、吹水等功能的新颖连续式清洗设备。由人工将工件放在传动链条网带上，依次通过超声波清洗室、超声漂洗室、鼓泡漂洗室、吹水室，完成清洗、漂洗、吹干等流程后出料。清洗液经净化处理可循环使用，上罩内的雾气经吸雾风机抽出后外排出到总排气管道中去。该机具有工位多，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好的优点，这对于流水线零件的清洗，改善劳动环境，提高清洗和吹干质量，具有重要的意义。
6.6外罩机架部分
为便于维护保养，上罩采用可拆卸式，上罩与主机密封应良好，不漏水漏汽。在清洗、压缩空气吹干工位设有检修门，检修门密封应良好，确保清洗液不外泄，检修门与主机运行互锁，调试及设备维护时应开关方便灵活。上罩内将各室分隔开，防止吹干室串入雾汽、清洗液外溢。上罩在热风吹干工位采用双层隔热。凡与液体接触的地方均采用优质SUS304不锈钢，包括储液槽体、外罩、管道、喷嘴、链条、工装板、紧固件，管道采用无缝不锈钢管；底部框架采用优质不锈钢型材。
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整机各段通用要求:
6.8.1凡与液体接触的地方均采用优质耐酸耐碱不锈钢制造，包括槽体、阀门及工装、管道、机械手、等等均采用优质不锈钢。其中槽体采用2.0mm厚SUS304原装进口不锈钢板,管道采用无缝不锈钢管.
6.8.2设备保护良好，防止各温度过热，过低，清洗液面过低（高），搬送不到位，搬送干涉，超声波过载等。具有设备自我诊断，显示故障所在。
6.8.3安全、环保、节能、低劳动强度，人工上下料，自动清洗。机身结构采用密封式，外型美观。设备拆卸检修方便。
7.9.7液体加热槽槽温从室温（20℃）升至工艺要求时间不超过60分钟，烘干用电加热，温控精度±5℃。
7.9.8槽内置的超声波振板应方便清除铁屑等杂物，方便操作者清扫。
7.9.9有温度要求的槽体必须贴保温材料。
7.9.10电气控制元件采用进口或合资厂品牌，如PLC采用三菱系列，
继电器、交流接触器采用原装LG品牌，温控器采用OMRON品牌。
7.9.11线路布局合理，标识清楚，并在验收时与图纸一致。
7.9.12整机噪音小于等于80dB。
