目的在于提供一种具有机械化程度高，整个生产过程连续，产品质量保证，生产效率提高的带壳花生烘烤加工工艺及其配套设备装置。
为实现本发明目的，加工时是采用以下工艺步骤并在相应的配套设备进行花生果选料→漂白→磨沙→清洗分离→预干→配料入味→清洗→熏硫→低温干燥→远红外脆化→装袋封口。
按上述工艺在相应配套设备中加工时，清洗分离流程中是将花生果放入磨沙机中，花生果进入磨沙机滚筒后，按花生果∶沙∶水(重量比)是1-1.5∶0.8-1.5∶1-1.5的比例加入沙和水后开机磨合。经过2-5分钟磨合后，倾斜磨沙机滚筒，使花生果、沙、水从磨沙机出料口流入清洗分离机滚筒中。
1．振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长；
2．流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品；
3．可调性好，适应面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节；
4．对物料表面的损伤小，可用于易碎物料的干燥；物料颗粒不规则时亦不影响工作效果 ；
5．采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气间的交叉感染，作业环境清洁；
6．机械效率与热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可节能30%-60%。
在预干流程中，是将花生果放到物料托盘后装入料车，推入预干机烘道，在热风温度为50-60℃抽风下经3-4小时烘干至花生含水量在14-15%时取出。
配料入味流程是将经预干的花生果放入配好入味液的入味缸中，盖好上盖，通入蒸汽使入味液沸腾并控制温度在90-100℃，花生果在容器内翻动，经过10-15分钟入味后取出。
熏硫程序，是将入味好的花生果通过料车进入熏硫房，硫黄量按花生果重量的2.5-3%加入，点燃硫黄，经1小时熏硫。
