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M2是钼系高速钢，具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点，易于过热，故应严格控制淬火加热温度，对热处理保护要求较严，由于其硬度和耐磨性好，多用于制造切削较难切削材料的刀具。M2高速钢具有碳化物倾向性较大，故对热处理保护要求较严，适合承受震动和冲击荷载的模具。

出厂硬度：≤255HB

淬硬温度：

硬度：≤63

主要用途：冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等...

化学成分：碳C：0.80~0.90                  硅Si：0.20~0.45

锰Mn：0.15~0.40                硫S：≤0.030

磷P：≤0.030                   铬Cr：3.80~4.40

镍Ni：允许残余含量≤0.30       铜Cu：允许残余含量≤0.25

钒V：1.75~2.20                 钼Mo：4.50~5.50

钨W：5.50~6.75

凝固作用：研究了Ce对M2高速钢凝固组织的影响及其作用机制。发现Ce在高速钢中可减轻W，Mo等合金元素的偏析，使共晶碳化物量减少并细化；Ce主要偏聚在晶界共晶碳化物与奥氏体的界面上，并有部分Ce参与形成含Ce的M2C碳化物；Ce促进共晶碳化物在高温加热时的断网和团球化。