3PE防腐钢管加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。三层结构聚乙烯防腐层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。整体防腐层翘边。环氧粉末、中间粘结剂与聚乙烯层粘结完整, 但环氧粉末与钢管基体表面脱粘, 形成翘边。中间粘结剂与环氧粉末表面脱粘, 形成翘边。聚乙烯层与中间粘结剂表面脱粘, 形成翘边,也属于防腐层间分层引起的。
3PE防腐一般由3层结构组成：第1层环氧粉末（FBE>100um）第二层胶粘剂（AD）170～250um第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
应用范围：3PE防腐钢管厂家：3PE防腐钢管 (三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。
加强级3pe加强级防腐钢管是防腐效果更好的一种产品,价格也是比普通的产品要贵很多。管道3PE防腐钢管安全操作流程：1,熟悉本生产岗位的工序,工艺流程,能熟练操作本岗位的机械设备;2,生产中要注意安全，切实保障人身安全，防止手被划伤挤伤等安全事故。工作服要着装整齐，扣好扣子，下摆不要太长，或将下摆匝入裤子，以免被钢管卷入;3,按照工序要求及时上管，并接好海绵堵头及管接头。4,配合上管控制台操作人员将光管摆放在待管平台上。5,检查钢管的外观质量，如发现钢管严重变形的，不能上到平台上。6,生产前检查螺旋滚道的万向节螺丝是否有松动、脱丝、脱落、折断等现象，发现后立即更换。7,检查液压翻管装置部件是否工作正常，工作不正常严禁开机。8,光管上管控制台操作人员应和上管工积极配合，操作好机器设备，工作和生产时禁止做与工作无关的事情，思想和注意力要高度集中，不能随意离岗，以免发生意外，保证光管及时上到待管平台上。9,应经常检查各种设备部件的工作状况是否正常,并应对设备部件及时加油维护保养。10,按照要求填写设备日常保养记录及生产记录，目前国内已有数百条3PE涂敷作业线，具有加工Φmm钢管3PE涂层的能力。天然气输送用3PE防腐钢管，直缝钢管、无缝钢管为基材生产防腐钢管钢管防腐：1、石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐3PE防腐钢管。执行标准SY/T-，2、石油天然气用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）、2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）执行标准:SY/T、供水管线水泥砂浆衬里钢管防腐。
