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两种轴承油的润滑方法介绍
油雾润滑系统提供十分细小的油颗粒悬浮在低速、低压的空气中。油颗粒通过各喷嘴和/或与高速运转的轴承部件撞击使轴承弯曲浸透油。油雾提供比较低的散热能力，因为气流流量和空气的比热均较低。但油雾系统可用于高能的轴承中，因为设备发热较小。
压力送油系统比镜头润滑油系统复杂。在一个典型的系统中，润滑油从主油槽打到每一轴承，从轴承的小端注入，利用圆锥滚子轴承的自动移油作用，慢慢从大端流出。
循环润滑油提高持续和固定流量，从而提供了比较大的散热和清洗能，清除能磨损轴承的污染物和颗粒。在循环系统内克安装热交换器以降低油温并延长润滑油的寿命。也可安装过滤装置来清除会引起轴承磨损的颗粒。循环润滑油系统对高能轴承的应用特别有利，因为在这类情况下，散热和长期的润滑油寿命是十分重要的。
在高速应用中，应使用喷油的压力送油系统，安装有喷油嘴，将油直接喷射到滚子小端，保持架和内滚道之间的空隙处。此外，喷油嘴孔径一般约为25mm，可沿着轴承的圆周安装，使油分流在滚子小端，有时也可流到大端以达到比较好的散热效果。
变压器油的检测项目及试验意义
1、外观：检查运行油的外观，可以发现油中不溶油泥、纤维和脏物存在。在常规试验中，应有此项目的记载。
2、颜色：新变压器油一般是无色或淡黄色，运行中颜色会逐渐加深，但正常情况下这种变化趋势比较缓慢。若油品颜色急剧加深，则应调查是否设备有过负荷现象或过热情况出现。如其他有关特试验项目均符合要求，可以继续运行，但应加强监视。
3、水分：水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一。变压器油和绝缘材料中含水量增加，直接导致绝缘能下降并会促使油老化，影响设备运行的可靠和使用寿命。对水分进行严格的监督，是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目。
4、酸值：油中所含酸产物会使油的导电增高，降低油的绝缘能，在运行温度较高时（如80℃以上）还会促使固体纤维质绝缘材料老化和造成腐蚀，缩短设备使用寿命。由于油中酸值可反映出油质的老化情况，所以加强酸值的监督，对于采取正确的维护措施是很重要的。
5、氧化安定：变压器油的氧化安定试验是评价其使用寿命的一种重要手段。由于国产油氧化安定较好，且又添加了抗氧化剂，所以通常只对新油进行此项目试验，但对于进口油，特别是不含抗氧化剂的油，除对新油进行试验外，在运行若干年后也应进行此项试验，以便采取适当的维护措施，延长使用寿命。
6、击穿电压：变压器油的击穿电压是检验变压器油耐受极限电应力情况，是一项非常重要的监督手段，通常情况下，它主要取决于被污染的程度，但当油中水分较高或含有杂质颗粒时，对击穿电压影响较大。
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石油焦用作冶炼厂阳极糊和石墨电极的原料
含硫量低的石油焦，可以用于冶炼厂制作电极的原料。碳素厂使用石油焦，生产供铝厂使用的阳极糊，生产供钢铁厂使用的石墨电极。
石油焦的硫含量影响到焦的使用和用焦制成炭素制品的质量。特别在制造石墨电极中硫含量是一项较为重要的指标，硫含量过高会直接影响到石墨电极的质量，也会影响到炼钢的质量。在500℃以上的高温下，石墨电极内的硫会被分解出来，过多的硫使电极晶体膨胀，致使电极收缩并产生裂纹,严重的可使电极报废。在生产石墨电极中，石油焦的硫含量会影响电耗量，用含硫为10％的石油焦生产电极时所用耗电量要比用含硫为05％的石油焦每吨多耗电9％左右。石油焦在作为阳极糊的原料时，其含硫量对耗电量也有明显的影响。
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