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CGM通用灌浆料
一、产品特征
高强 早强 大流态 微膨胀耐老化、耐酸碱腐蚀 可以在-10℃以上环境温度施工,经上百万次疲劳试验、50次冻融循环试验、3000小时抗老化快速试验均未出现外观缺陷,且在机油中浸泡30天后强度明显提高。
灌浆料最主要三大用途:
设备基础一次二次灌浆加固
钢结构灌浆加固
梁板柱、混凝土灌浆加固
施工
1、基层处理:
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润,并清除积水。
2、支设模板:
模板与基础、模板与模板间的接缝处要封闭;模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右;模板顶部应高出设备底座上表面50mm。
3、参数计算:用水量12~14%,材料用量2280~2400 kg/m3。
4、材料制备:
采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1~2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证在可操作时间内用完。严禁掺入任何外加剂、外掺料,特殊情况请与厂家技术部门联系。
A、灌浆方法:设备基础二次灌浆前,应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
B、灌浆施工:
从一侧灌向另一侧,设备基础二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从四侧同时进行灌浆。且灌浆开始后必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
5、注意事项:
(1)当灌浆距离≥1.5m时,采用高位灌浆漏斗法,且从设备底座中央或一侧开始灌浆。较长设备或轨道基础灌浆,应采用跳仓法分段施工,且每段长度≤5m。
(2)在灌浆过程中严禁振捣,以避免夹杂空气滞留,可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
(3)设备基础灌浆完毕后3~6小时应沿设备边缘向外切45℃斜角,以防止自由端产生裂缝。不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在灌浆后应停机24~36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
(1)灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
(2)当温度高于-10℃时,采取一层塑料薄膜、两层草袋或其他代用品覆盖养护;当温度低于-10℃时,应采取冬施措施,如:暖棚法、综合蓄热法等。
(3)拆模时间、养护时间与温度的关系:(以CGM-1为例)
日气温(℃)拆模时间(h)养护时间(h)
-10~0℃ ≥96h ≥10h
0~5℃ ≥72h ≥10h
5~15℃ ≥48h ≥7h
≥15℃ ≥24h ≥7h
本公司产品具有第三方权威检测报告:检测报告、合格证、产品说明,质量可靠,产品完全符合国标要求,每一批货都经的起检验,新老客户放心使用!