Cr8MoWV3Si（ER5）钢是在美国专利钢种成分的基础上研制的新型冷作模具钢。与基体钢相比，ER5钢提高了碳含量、钒含量以及Cr、Mo、W等碳化物形成元素的含量，因而ER5钢具有高耐磨性及高韧性，耐磨性比GM钢好，强韧性优于Cr12MoV钢，且耐磨性远远超过Cr12MoV钢。ER5钢应用于冷镦、冷冲模具，使模具寿命显著提高。
（1）化学成分
ER5钢化学成分（质量分数） （%）
C 0.95～1.10
Si 0.90～1.20
Mn 0.30～0.60
Cr 7.0～8.0
W 0.80～1.20
Mo 1.40～1.80
V 2.20～2.70
P ≤0.030
S ≤0.030
（2）临界点 Ac1≈858℃，Ac3≈907℃，Ms≈215℃。
（3）预备热处理 等温退火工艺：加热温度为850～870℃，保温2h；炉冷至750～770℃，保温4h，炉冷至550℃以下出炉空冷，退火后硬度为200～240HBW。
（4）淬火及回火
1）热处理工艺。要求耐磨性高、高强韧性模具：淬火温度为1150℃，油冷，520～530℃回火3次，硬度为62～64HRC；对重载工作条件下的模具：淬火温度为1120～1130℃，油冷，550℃回火3次，硬度为62～64HRC。
2）淬火温度对晶粒度和硬度的影响
（5） 不同淬火温度下的硬度、晶粒度
力学性能介绍
抗拉强度：1100℃淬火，550℃回火，具有较高抗拉强度σb=2480MPa。
注：进一步详情请致电垂询,以获得更多有关模具选材、模具热处理工艺及相关应用信息。
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