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燃气用PE管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯燃气的换代产品。
燃气管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。HDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高，LDPE特别是LLDPE树脂已成为燃气管的常用材料。LDPE、LLDPE 树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常MI在0.3-3g/10min之间。
国际上把聚乙烯管(polythylene pipe)的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材专用料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。
因此国家标准局在GB/T新标准中作了大量的修订，规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率（大于350%），即强调基本韧性。
PE燃气管的优点体现在哪些方面？
1）强度高、耐应力开裂性能优良、抗蠕变性能好；
2）韧性、挠性好，对基础不均和错位的适应能力强，可抵抗地震和台风等恶劣环境；
3）具有良好的耐候性（包括抗紫外线）和长期热稳定性；
4）耐腐蚀，使用寿命长，适合输送天然气、液化石油气和煤气；
5）内壁光滑，流通能力大，燃气流速可以达到20m/s，节约运行费用；
6）耐磨性能好，抗磨损；
7）抗低温冲击性能好，可在-20-40度温度范围内安全使用，冬季施工不受影响；
8）热熔（或电熔）连接方便可靠，施工和维护简便（其间可不停气）；
9）全面适合传统的开挖施工方式和顶管、定向钻孔、衬管、裂管、沉入水下等全新的非开挖技术；
10）聚乙烯原料只含有碳、氢两种元素，对环境无害，绿色环保。
性能要求：
序号性能要求试验参数
1、静液压强度（Hs）破坏时间≥100h20℃（环应力）
PE80(9.0Mpa) PE100(12.4Mpa)
破坏时间≥165h80℃（环应力）
PE80(4.5Mpa) PE100(5.4Mpa)
80℃（环应力）
PE80(4.0Mpa) PE100(5.04Mpa)
2、断裂伸长率≥350
3、耐侯性（仅适用于非黑色管材）气候老化后，以下性能满足要求稳定性HS（65h/80℃）断裂伸长率 E+D3.5GJ/m2
4、耐裂纹扩展（RCP）b
5、全尺寸（FS）试验：dn≥250mm或S4试验适用于所有直径 全尺寸试验的临界压力（Mpa）PC,FS≥1.5×MOP S4试验的临界压力PC,S4≥MOP/2.4-0.072℃
6、耐慢速裂纹增长en]5mm165h 80℃,0.8Mpa（试验压力）c
80℃,0.92MPa（试验压力）d
7、a热稳定性（氧化诱导期） ]20min 200℃
8、纵向回缩率≤3% 110℃
9、熔体质量流动速率（MFR） 加工前后MFR 变化0.01Mpa,dn≥250mm的输配系统；
大工作压力MOP]0.4Mpa,dn≥90mm的输配系统。
连接步骤：
1.夹紧且清洁端口
2.调整且磨平端口
3.端口对直
4.施压熔接
5.卸压冷却
热熔焊接
1 、 焊接原理
PE是一种热塑性材料，一般可在190～240℃之间的范围内被熔化(不同原料牌号的熔化温度一般也不尽相同)，此时若将管材两端熔化的部分充分接触，并施加适当的压力，冷却后便可牢固地融为一体，从而达到焊接目的。
2、焊接步骤
(1) 调节加热板温度至焊接工艺要求的范围(210+10℃)之内；
(2) 用洁净的棉布将加热板擦干净：
(3) 调试拖动压力，算出焊接管材的熔焊压力；
(4) 将两段待焊管材在焊机上同时夹紧，并保证端面对齐；
(5) 将加热板就位，使管材两端面和加热板紧贴，并施加一定的压力，同时开始第一阶段的计时；
(6) 待翻边高度达到工艺要求时，使施加的压力保留到拖动压力，同时开始第二阶段的计时；
(7) 时间达到工艺要求时，拨动进给手柄，松开两端管材，取出加热板；
(8) 迅速闭合管材，当压力升至熔焊压力时开始第三阶段计时；
(9) 观察翻边情况，卸压，冷却计时开始；
(10) 冷却结束后，拆卸夹具，焊接结束。
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