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化学和物理特性
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PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6塑胶原料的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系[1]
3注塑工艺
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熔料温度：℃
料筒恒温：220℃
模具温度：60-100℃
干燥处理
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。融化温度：℃，对于增强品种为℃。模具温度：80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强材料要稍微降低）流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。8232GHS、8233Gmt、8233G、8233GHS、8234G、8234GHS、8235GHS、8253、8253HS、8254HS、8260HS、8262G、8266GHS、8267GHS、8270HS、8330GHI、8330GHIHS、8331G、8331GHI、8331GHIHS、8331GHS、8333G、8333GBD、8333GHI、8333GHIHS、8333GHIHS1、8333GHIL、8333GHS、8334G、8334GHS1、8350、8350HS、8351、8351HS、8352、8352HS、8360、8360HS、8460N、8462N、8465C、8465T、B4K、BG40C、BG40G6、BG40G6HS、BG40G6HS1、BG40G6HI、BG40GM35、BG40LC、BG50XFI、BG50XFIHS、BN50G5HS、BN50G6、BU50I、D-1943、D8202CQ、D8331、DSG7、GR15、GR15HS、GR30、GR30HS、HMG10、HMG10HS、HMG13、HMG13HS、HPN9215G、HPN9333G、HPN9333GHS、HPN9210、HPN9215GHS、HPN9233G、HPN9233GHS、HPN9362、HPN9362HS、SEG3、SEG6、SEG7、TG7S、XA3053FR、XA-1893、XA-189HS、XA2909、XA2910、XA2911、B3、B3EG10、B3EG3、B3EG5、B3EG6、B3EG6UV、B3EG7，Ultramid PA6 8260HS德国巴斯夫
