GH113可与国内什么材质对照
GH113
高温工程应用所要求的综合性能包括合适的拉伸塑性，高强度和良好的抗氧化性能。GH113镍合金由于其优异的耐蚀性能、加工性能、耐热性能、和力学性能等综合性能深受市场欢迎；采用常规手段可以顺利地生产出各种常用规格的GH113板、管、带、丝、棒材以及锻件和铸件。在合金可以轻松采购到各种常见规格，包括但不限于以下GH113钢材规格：
德国蒂森GH113——GH113密度——GH113管材：外径φ1.0-φ160 壁厚φ0.25-φ45
美国 SMCGH113——GH113硬度——GH113板材：厚度1mm-100mm
日本冶金GH113——GH113成分——GH113圆棒：直径φ1-φ500
美国冶联GH113——GH113价格——GH113带（卷）材：厚0.03-2.50
奥托昆普GH113——GH113表面——GH113线材： 厚0.05-3.00
国产太钢GH113——GH113标准——GH113非标特殊产品可按客户要求生产/加工
泰尔钢材
高温合金 本公司大致在以下地区都配有钢板销售渠道：
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下面，有关主营GH113材料介绍：
GH113镍基变形高温合金
一、GH113(GH113) 概述
GH113合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。
1.1 GH113(GH113) 材料牌号 GH113(GH113)
1.2 GH113(GH113) 相近牌号 Inconel X-750(美国）,NiCr15Fe7TiAl(德 国),NC15FeTNbA(法国),NCF750 （日本）
1.3 GH113(GH113) 材料的技术标准
1.4 GH113(GH113) 化学成分 见表1-1。
表1-1 %
C Cr Ni+Co Al Ti Fe Nb+Ta Co Mn Si S Cu P
不大于
≤0.08 14.0～17.0 ≥70.0 0.40～1.00 2.25～2.75 5.00～9.00 0.70～1.20 1.00 1.00 0.50 0.010 0.50 0.015
注：表中Mn、Si为棒、锻件、环形件和丝材含量，板材、带材和管材为：ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
1.5 GH113(GH113) 热处理制度 板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中间热处理制度，可分别选择下列工艺进行热处理。
GH113镍合金杂谈：
1)沉淀硬化镍合金是为了适应航空和航天事业的发展需求，在四、五十年代发展起来的一类高强度钢，经过时效处理时析出沉淀强化相，提高合金的强度和韧性，使综合性能稳定。目前，沉淀硬化镍合金的常用热处理工艺主要为固溶处理+时效处理，可以获得较好的强度和塑性，一般抗拉强度可达1470MPa,屈服强度为1270MPa左右，延伸率为19%左右，断面收缩率通常在55%~60%之间。
2)马氏体镍合金的特点是硬度高，韧性差；经过时效处理后，抗拉强度为1419 MPa和屈服强度为1281MPa，延伸率12%左右，断面收缩率40%左右
3)双相镍合金结合奥氏体和铁素体双重优势，具备塑性、韧性更高；无室温脆性，具有475℃脆性及导热系数高；耐晶间腐蚀性能，主要是具有优良的耐孔蚀性能、焊接性能好等特点。
4)铁素体镍合金具有导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，180—280MN/平方米 屈服强度100—170MN/平方米延伸率30%左右，断面收缩率70-80%之间
5)奥氏体镍合金无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。造成奥氏体镍合金耐晶间腐蚀性能低下的一个主要因素是奥氏体镍合金极易敏化。
6)耐热镍合金不能进行淬火回火，它的强度只能通过冷作硬化及合金元素强化成沉淀樱花等方法获得。
东莞泰尔在国内常年进口经销GH113材料，正因为我们的专注，不管您是用于航天航空，石油管道，电厂脱磷脱硝，压力容器等其他行业应用；不管您是出口欧洲，美洲，航空航天专用;不管您是Ped认证，AS9001认证，ASME标准；我们总能应您所需，为您省去询价之苦。
