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．范围
2．标准
3．总论
3．1设计单位的资格和职责
3．3GB150管辖的容器范围
3．4定义及含义
3．5设计参数选用的一般规定
3．6许用应力
3．7焊接接头系数
3．8压力试验和试验压力
4．对材料的要求
4．1选择压力容器用钢应考虑的因素
4.2D类压力容器受压元件用钢板
4．3钢管
4．4钢锻件
4.5焊接材料
4．6采用国外钢材的要求
4．7钢材的代用规定
4．8特殊工作环境下的选材
5．内压圆筒和内压球体的计算
5.1内压圆筒和内压球体计算的理论基础
5．2内压圆筒计算
5．3球壳计算
6．外压圆筒和外压球壳的设计
6．1受均匀外压的圆筒（和外压管子）
6．2外压球壳
6．3受外压圆筒和球壳计算图的来源简介
6．4外压圆筒加强圈的计算
7．封头的设计和计算
7．1封头标准
7．2椭圆形封头
7.3碟形封头
7．4球冠形封头
7．5锥壳
8．开孔和开孔补强
8．1开孔的作用
8．2开检查孔的要求
8．3开孔的形状和尺寸限制
8．4补强要求
8．5有效补强范围及补强面积
8．6多个开孔的补强
9法兰连接
9．1简介
9．2法兰连接密封原理
9.3法兰密封面的常用型式及优缺点
9．4法兰型式
9．5法兰连接计算要点
9．6管法兰连接
10．压力容器的制造、检验和验收
10．1制造许可
10．2材料验收及加工成形
10.3焊接
10．4D类压力容器热处理
10．5试板和试样
10．8无损检测
10.9液压试验
10．10容器出厂证明文件。
11．安全附件和超压泄放装置
11．1安全附件
11．2超压泄放装置
11．3压力容器的安全泄放量
11．4安全阀
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