产品特点： 1整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制 2杀菌锅采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制 3测量F值的功能 4电脑内最少可存储上百个杀菌程序 产品特点 电气两用杀菌锅气源可由点或蒸汽来供给，用电时可预先设定到所需压力，通过控制箱进行自动控制，低于一定压力时，可自动加压，到设定压力时自动停止，从而确保在杀菌时温度的准确性。 产品特点 用蒸汽时可通过锅炉蒸汽直接进行升温杀菌，能更好的保证食品原有的颜色和口味，更好的延长产品的保质期。
1、升温快 。锅内进入少量循环水，并采用大功率电热管加热，包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。
2、罐内温度稳定、热分布均一。 热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴，使雾化热水与产品充分接触，从而保证了设备内部各点的温度一致。 重庆电加热杀菌锅 厂家直销 欢迎选购
3、节约能源。蒸汽冷凝水系统可直接在加热过程中产生的冷凝水，并作为灭菌用的循环水，从而降低了能源的消耗。
4、间接加热和冷却，阻止二次污染 。循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态，杀菌完毕，锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后，也不会留下白色的水垢小点，整个包装袋透明、干净，阻止二次污染。
5、完美的压力控制，适合含气包装的杀菌。 压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，因含气包装在升温、保温、降温阶段需要准确的压力平衡与控制，而控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正，以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，以及在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，不会使包装和内容物受到破坏或变形。
6、完美的升温、降温，适合易碎的瓶装灭菌。 升温时循环水从常温经换热器加热，降温时循环水从实时温度经冷却，避免由于温差过大引起玻璃瓶装物的破碎问题。
7、全自动控制系统 。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式，以便选择使用。
8、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制。 根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到最小，以近可能完美的保存其色、香、味。杀菌温度准确到0.3℃，可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。 重庆电加热杀菌锅 厂家直销 欢迎选购
