由于，具有良好的经济性，而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点，成为中低压天然气管道的主选。
PE管材的历史及发展前景
1933年英国ICI公司首先发现了PE发展至今，PE管材是由多种工艺方法生产的，具有多种结构和特性及多种用途的系列品种的树脂，已经占世界合成树脂产量的三分之一，居第一位。第二次世界大战时期，PE管的用途由于铜与钢材的短缺，国外开始在燃气输配等领域使用塑料管。同时随着时间的推移，和各种塑料管道性能的对比使用聚乙烯管显著上升；时至今日，在燃气领域，无论是对于新铺设或旧管道的修复和更新，聚乙烯管都是主要的选择之一。欧洲的PE燃气管道 普及率极高，如英国、丹麦等国均超过90%，法国1998年新敷设燃气管道几乎100%采用聚乙烯管道。早在1988年，在慕尼黑召开的国际煤联 (IGU)配气委员会会议，委员们一致认为采用聚乙烯(PE)埋地燃气管道质量可靠，运行安全，维护简便，费用经济。我国是从80年代初期开始聚乙烯燃气管的研究工作，早使用聚乙烯管输送城镇燃气是1982年在上海。PE管的用途为使聚乙烯燃气管研究工作受到重视并顺利进行，科委1987年把“PE聚乙烯燃气管专用 料研制和加工应用技术开发”列为“七五”攻关项目，从专用原料——管材、管件加工——工程应用——标准规范制定进行系统研究，取得丰硕成果。1995 年，技术监督局、建设部分别颁发了PE燃气管材、管件的标准和工程技术的行业规程。目前，PE燃气管正在国内迅速推广使用。
性能要求：
序号性能要求试验参数
1、静液压强度（Hs）破坏时间≥100h20℃（环应力）
PE80(9.0Mpa) PE100(12.4Mpa)
破坏时间≥165h80℃（环应力）
PE80(4.5Mpa) PE100(5.4Mpa)
80℃（环应力）
PE80(4.0Mpa) PE100(5.04Mpa)
2、断裂伸长率≥350
3、耐侯性（仅适用于非黑色管材）气候老化后，以下性能满足要求稳定性HS（65h/80℃）断裂伸长率 E+D3.5GJ/m2
4、耐裂纹扩展（RCP）b
5、全尺寸（FS）试验：dn≥250mm或S4试验适用于所有直径 全尺寸试验的临界压力（Mpa）PC,FS≥1.5×MOP S4试验的临界压力PC,S4≥MOP/2.4-0.072℃
6、耐慢速裂纹增长en]5mm165h 80℃,0.8Mpa（试验压力）c
80℃,0.92MPa（试验压力）d
7、a热稳定性（氧化诱导期） ]20min 200℃
8、纵向回缩率≤3% 110℃
9、熔体质量流动速率（MFR） 加工前后MFR 变化0.01Mpa,dn≥250mm的输配系统；
大工作压力MOP]0.4Mpa,dn≥90mm的输配系统。
产品特点:
良好的卫生性能:PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无毒性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染。
卓越的耐腐蚀性能:除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀。
长久的使用寿命:在额定温度、压力状况下，PE管道可安全使用50年以上。
较好的耐冲击性:PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂。
可靠的连接性能:PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。
良好的施工性能:管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。
洛阳国润新材料科技股份有限公司是一家上市企业，专业生产PE管道，口径（mm）有Φ110,Φ125,Φ140,Φ160,Φ180,Φ225,Φ200,Φ250,Φ280,Φ315,,Φ355,Φ400,Φ450,Φ500,Φ560,原材料分为PE80级，PE100级。
为什么SDR11系列适用于输送人工煤气和液化石油气？
根据ISO4437：1988（E）A1规定：“如在管材的全部使用期间要与液态烃（冷凝液、加臭剂或芳香烃）接触，则对于50年寿命使用SDR11（S5）系列的管材。我国人工煤气和液化石油气中一般均含有液态烃，因此规定SDR11适用于输送天然气，人工煤气和液化石油气。
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