首先，每天检查内容：
一、检查和保持氨分解的气路系统气密性，氨气泄漏有剌激臭味，而分解气体无色无味，却是易燃易爆气体。
二、分解炉的压力是否过高。
三、进氨流量计流量是否过大，其中是否有液态氨冲入。
四、有中间罐或液氨储罐时注意观察液位压力，压力为0.3～0.8Mpa为宜，液位根据实际低于满刻度的15%就要及时找对策（液氨是否能及时供应），高于75%时就要注意切断液氨供应(氨瓶，槽车等)。
五、用氨瓶供应时注意液氨是否用完，如果用完应及时更换。
六、各个压力表是否正常显示。
七、干燥器是否正常切换，切换是否正确。
八、氨罐或中间罐液位及其周边或本身有什么异常。
九、氨分解减压阀是否灵敏，是否失效。
其次，每年检查内容：
一、各种压力表的校准检测，表壳等损坏或有异常及时更换。
二、系统压降过大或干燥器用过两三年之后出现露点过大或残氨过大需要更换5A分子筛。
三、其他流量计、阀门、电器元件等出现不太正常或外表有缺陷时要及时更换。由于氨罐或中间罐的危险性，有过几年后需重新试压检漏探伤。
四、氨罐或中间罐用时间过长时，由于氨中含有杂质，所以在氨罐或中间罐底部会沉淀有赃物，至少每年检查排放一次。
五、氨分解炉胆的检测，有没有出现开裂，变形或者起皮严重的现象。
六、氨分解镍触媒分解氨气的效果有缺陷或分解出来的气体有氨味，一般是2-3年更换一次
一、 AQ系列氨分解装置在国内大量使用已有二十多年，有不少用户反映碰到过类似问题，根据广大氨分解用户的要求，本公司已成功对苏净、杭氧、天一、飞达、深兰、长江、金派等数百台次的氨分解炉进行了更换镍触媒服务。为客户提供周到有效，称心满意的服务。始终是本公司一贯坚持的服务理念。本公司的专业技术服务人员可提供以下服务：
二、 1.对氨分解制氢装置的故障进行技术层面的诊断分析。
三、 2.可提供技术解决方案。
四、 3.提供高品质的镍触媒催化剂及5A干燥剂。
五、 4.可随时派出技术人员，进行技术协作和指导。
六、 二、再生利用
七、 1.如前所述，当催化剂因操作使用不当出现分解能力下降时。本公司将安排专门技术人员给予服务，对病态镍触媒和干燥剂进行科学有效的再生还原处理。尤其是对氨分解用户。
