钢套钢直埋蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式
外滑动结构技术特点：1、外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层，管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出，因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤（尤其在沿海地区），对外钢管的防腐需加强。2、外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成，可充分利用弯头进行自然补偿，降低了成本，同时减小了固定墩推力。3、将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分，在两固定墩之间设排潮管（最hao为两套），则排潮管既能排除潮湿气体，又可作为日常运行的信号管，可随时监测管网运行情况。4、外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。
钢套钢保温钢管由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层最hao采用坚固、密闭的钢管外壳。
滑动方式不同分为：
1、内滑动式（复合型）：保温结构由工作钢管（镀锌底漆）、硅酸铝减阻层、微孔硅酸钙隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式：保温结构由工作钢管（镀锌底漆）、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
复合型钢套钢保温管结构机理：
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
2.外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层:保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
6.减阻层:保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管：保证输送介质正常流动。
钢套钢保温钢管市场钢铁产量下降，经济效益得到提升，保温防护层工程做法，缺陷较大但工程造价低，被许多建设方采用，如果保温层为硅酸铝毡外包硅酸钙，外层耐高温聚胺酯，效果还好些，只要手工糊制的玻璃钢不渗水，也能满足使用；如果保温层岩棉或岩棉外侧聚胺酯发泡复合保温，由于保温层不能承重，若是蒸汽管道，难免引起管道下侧的保温层被压缩致使玻璃钢温度过高，过一段时间机械强度就降低了，由于土壤沉降引起玻璃钢破裂并伴随着雨水的渗入，加快了管道的腐蚀，加大了管路的热损失。例如某开发区初期建设的直埋蒸汽管道就是这种工程做法，管道的热损失很大，挖出的供热管道锈蚀严重，当初的玻璃钢防护层已经没有多大机械强度了，尤其是夏季不用只供采暖的直埋管道锈蚀更严重。
