触点的故障检修
触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因
是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够；触点熔焊的主要原
因是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严重跳动所致。检查触点表
面氧化情况和有无污垢。触点有污垢，已用汽油清洗干净。银触点的
氧化层不仅有良好的导电性能，而且在使用中还会还原成金属银，所
以铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面
的氧化层。 观察触点表面有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或
小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑，不允许用砂布来整修，以
免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可
不必
整修。触点如有熔焊，应更换触点。若因触点容量不够而造成，更换
时应选容量大一级的电器。检查触点有无松动，如有应加以紧固，以
防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够
。若有，应调整压力，使触点接触良好。
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触点压力的经验测量方法如下：
初压力的测量，在支架和动触点之间放置一张纸条约0.1mm其
宽度比触头宽些,纸条在弹簧作用下被压紧,这时用一手拉纸条.当纸
条可拉出而且有力感时,可认为初压力比较合适.终压力的测量,将纸
条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸
条。当纸条可拉出的，可认为终压力比较合适。对于大容量的电器，
如100A以上当用同样方法拉纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初
、终压力比较合适。 以上触点压力的测量方在多次修理试验中效果
不错。都能正常进行，如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时，必须
更换弹簧或触点。
2、电磁系统的故障检修 由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪
斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚至线圈过热或
烧毁。
（1）衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈，检查、静铁心之间的
接触面是否平整，在无油污。若不平整应锉平或磨平；如有油污要用
汽油进行清洗。 若动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。 检查
短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换止，或将粗铜丝敲
打成方截面，按原尺寸做好装上。
（2）电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原
因有：运动部分被卡住； 铁心气隙大小，剩磁太大；弹簧疲劳变形
，弹力不够和铁心接触面有油污。可通过拆卸后整修，使铁心中柱端
面与底端面间留有0.02—0.03mm的气隙，或更换弹簧。
