供热管道埋地敷设。
(1)根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
(2)为便于管道安装,应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求找平夯实,以防止管道弯曲受力不均。
(3)管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位施在上面,并做好标记,便于统一修理。
(4)管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在25~35m范围内。
(5)采用人工或机械方法下管,注意保护好管道保温层,避免损坏保温层,按照设计要求,进行排管、对口、找坡。复查合格后,管口进行点焊。
(6)沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处理要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。
(7)阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。
(8)回填土时要在保温四周填100mm细砂,再填300mm素土,用人工分层夯实,管道穿越处埋深少于800mm时,应做简易管沟,加盖混凝土盖板,沟内填砂处理。
2.3 管道配件安装
2.3.1 减压阀的安装。阀体应垂直地安装在水平管道上,使介质方向与阀体上箭头方向一致。两端应设置切断阀,zui好采用法兰截止阀。一般减压阀前的管径应与减压阀的公称直径相同,减压阀后的管径应比减压阀的公称直径大1~2号。阀组前后都应安装压力表,以便调节压力,减压阀后的低压管道上安装安全阀,当超压时,可起泄压与报警作用,保证压力稳定。安全阀的排气管应接至室外。减压阀应设置旁通管路。
2.3.2 疏水器的安装。为了排除蒸汽管道中的冷凝水,提高蒸汽品质,在蒸汽管道容易积水的地方,都应安装疏水器,疏水器应安装在便于检修的地方,并尽量靠近用热设备或管道及凝结水排出器之下;疏水阀门的中心线与水平面应互相垂直,不可倾斜,以利于阻气排水,并使介质流动方向与阀体一致。疏水器组装时应设置冲洗管、检查管、止回阀、过滤器等。并装置必要的法兰或活接头;以便检修时拆卸,疏水器安装分为带旁通管和不带通管,水平安装或垂直安装。
2.4 管道防腐技术
2.4.1 管道及附件保温前应在其表面涂刷一遍耐热防锈漆。
2.4.2 表面温度不超过60℃的不保温管道及附件,应在其表面先涂刷一遍红丹防锈漆,再刷二遍酚醛磁漆或醇酸磁漆,也可刷两遍沥青漆。
2.4.3 直埋敷设时,各种预制保温管的外表面都做了防腐处理。
2.4.4 各种金属支吊架表面均应刷红丹防锈漆一遍,再刷设和漆一遍。
管道、附件及支架在涂刷防锈漆前,必须按表面上的污垢、灰尘、锈斑、焊渣等清除干净,并刷出金属光面。涂漆厚度应均匀,不得有脱皮起泡流淌和漏涂现象,并且必须在前一层干燥后方可涂刷下一层。
管道应根据敷设方式和热煤种类,决定其表面涂漆的颜色。架空管道全部涂色,通行地沟内管疲乏每隔10mm需涂色1m,不通行地沟管疲乏仅在检查井内涂色,并用箭头标出热煤流动方向