集中供热管道中多采用蝶阀实现控制，无论是橡胶软密封还是金属硬密封的阀，经过一冬的运行后阀门关不严的问题就会出现。一种是在安装到管道上后就已经出现密封不严，如制造误差、漏检、运输安装不当导致的。另一种是运行后出现的。
除了阀门自身制造原因外，使用不当导致的阀门密封口搁伤划伤是主要原因，而导致阀门密封口搁伤划伤是由于抢修时用泥土做“坝”的不得已做法所造成，沙粒很容易造成密封口的损伤，另外，管网保养不当管内锈蚀污垢易堆积在阀门密封口处也会引起关不严；还有在维修换管时也容易将泥土带进管内及切割焊渣遗留管内；再有自来水中也含有细小沙粒。总之，这些杂质是导致阀门关不严的主要原因。
首先聚氨酯发泡保温管道以其优良的性能，方便的施工及使用年限长(30年-50年）而倍受人们欢迎，其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯夹克管或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。聚氨酯保温管道也称保温直埋管 由输送介质的，工作钢管、泡沫保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成。聚氨酯保温管是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑管和钢管组成。 保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃，通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
聚氨酯保温管
其次聚氨酯发泡保温钢管从里到外分三层结构 管道保温第一层：工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163)螺旋焊管（GB9711和SY/T5038)和直缝焊管(GB3092)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060标准中R=12.5微米。管道保温第二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。管道保温第三层：高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
然后聚氨酯发泡保温钢管应用优势特点 1 降低工程造价。据有关部门测算，双管制供热管道，2 热损耗低，节约能源。其导热系数比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于国际10%的标准要求。 3防腐，绝缘性能好，使用寿命长。由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小 4．管道保温。占地少，施工快，有利环境保护。直埋供热管道保温不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上。
