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长期供应PMMA 法国阿科玛 HFI-15
PMMA，是由MMA单体与少量的丙烯酸酯类共聚而成的非结晶性塑料；
英文全称：Polymethyl mecrylate，简称PMMA；
学名：聚甲丙烯酸甲酯；
俗称：有机玻璃，也叫亚克力；
PMMA的主要用途
PMMA是迄今为止合成透明材料中质优异的。PMMA具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。
应用领域
1、建筑应用：橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等；
2、广告应用：灯箱、招牌、指示牌、展架等；
3、交通应用：火车、汽车等车辆门窗等；
4、医学应用：婴儿保育箱、各种手术医疗器具民用品：卫浴设施、工艺品、化妆品、支架、水族箱等；
5、工业应用：仪器表面板及护盖等；
6、照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩等；
7、运用领域：酒店、商场、办公楼、会所、别墅、博物馆、医疗、教育、餐饮、展览展示等等；
8、运用区域：吊顶、集成吊顶、隔断、屏风、移门、透明墙、酒店家具、办公家具、吧台、灯饰、吊灯、标识、标牌、地板、景观等等。
干货：注塑成型教材
1.刚开机时产品跑披锋，生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案。
刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，熔胶粘度低，流动性好，产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。
原因：在生产一段时间后，逐渐提高料管温度来解决。
2.在生产过程中，产品缺胶，有时增大射胶压力和速度都无效，为什么？解决方法？
是因为生产中熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，胶粘度大，流动性差，使产品缺胶。
原因：提高料管温度来解决。
3.产品椭圆的原因及解决方法。
产品椭圆是由于入胶不均匀，造成产品四周压力不匀，使产品椭圆，采用三点入胶，使产品入胶均匀。
4.精密产品对模具的要求。
要求模具材料刚性好，弹变形小，热涨性系数小。
5.产品耐酸试验的目的
产品耐酸试验是为了检测产品内应力，和内应力着力点位置，以便消除产品内应力。
6.产品中金属镶件受力易开裂的原因及解决方法。
产品中放镶件，在啤塑时由于热熔胶遇到冷镶件，会形成内应力，使产品强度下降，易开裂。
在生产时，对镶件进行预热处理。
7.模具排气点的合理性与选择方法。
模具排气点不合理，非但起不到排气效果，反而会造成产品变形或尺寸变化，所以模具排气点要合理。
原因：选择模具排气点，应在产品后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气。
8.产品易脆裂的原因及解决方法。
产品易脆裂是产品使用水口料和次料太多造成产品易脆裂，或是料在料管内停留时间过长，造成胶料老化，使产品易脆裂。
原因：增加新料的比例，减少水口料回收使用次数，一般不能超过三次，避免胶料在料管内长时间停留。
9.加玻纤产品易出现泛纤的原因及解决方法
是由于熔胶温度低或模具温度低，射胶压力不足，造成玻纤在胶内不能与塑胶很好的结合，使纤泛出。
原因：加高熔胶温度，模具温度，增大射胶压力。
10.进料口温度对产品的影响。
进料口温度的过高或过低，都会造成机器回料不稳定，使加料量不稳定，而影响产品的尺寸和外观。
11.透明产品有白点的原因及解决方法。
透明产品有白点是因为产品内进入冷胶造成，或料内有灰尘造成的。
原因：提高射嘴温度，加冷料井，原料注意保存，防止灰尘进入。
12.什么是注塑机的射出能力？
射出能力PK=射出压力（kg/cm2）×射出容积（cm3）/1000
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13.什么是注塑机的射出马力？
射出马力PW（KW）=射出压力（kg/cm2）×射出率（cm3/sec）×9.8×100%
18.什么是系统压力？与注塑压力有什么区别？
系统压力（kg/cm2）=油压回路中设定高的工作压力，注塑压力是指注塑时的实际压力，两者不相等。
19.注塑机液压用油的要求：
（1）适当的粘度和良好的粘温性能
（2）良好的润滑性和防锈性；
（3）良好的化学稳定性，不易气化成胶质；
（4）搞泡沫性好；
（5）对机件及密封装置的腐蚀性要小；
（6）燃点（闪点）要求，凝固点要低。
20.液压油粘度对注塑机的影响？
当系统工作环境温度较高时，应采用较高粘度的油，反之，应采用较低粘度的油，系统工作压力较高时，应采用粘度较高的，因为在高压，密封较困难，泄漏是主要问题，反之，系统工作压力较低，宜采用粘度较小的油，当液压系统的工作部件运转速度高时，油液的流速也高，这时压力损失也将增加，而泄漏量相对减小，宜采用粘度较低的油，反之，工作部件运动速度低时，宜采用粘度较高的油。
21.松退的设定。
松退正确位置=过胶圈移动位置+螺杆越位距离
22.松退位置设定的重要性
松退位置设定过大，会造成回料吸氧，使胶料氧化和产生气泡。位置设定过小，使料筒内压力大，剪切力过高使胶料分解，射嘴流涎。
位置误差不能超过0.4mm.
23.熔胶位置的设定
熔胶位置=产品的重量/（大行程/大熔胶量）
24.气辅注塑的主要优点（GAM）
能抽空厚型材料芯部，制成空心管件，可节省材料，缩短周期时间。
在注塑中采用气体可使压力均匀分布，当塑料冷却和固化时，气体可通过膨胀对塑料的体积收缩进行补偿。
降低模塑制品内应力，从而提高外形稳定性，消除变形和翘曲现象。
支持物流，快递和货运; 支持现金，银行转账。
本公司具一般纳税人资格，可开17%增值税。
可提供该款原料物性表SGS报告COA出厂证明UL黄卡认证ROHS认证MSDS认证等客服所需的相关文件。
公司宗旨：本公司以“追求完美，客户至上”的理念满足来自各地的客户不同需求。欢迎广大新老客商、联系洽谈！
郑重承诺:本公司所售原料均为原厂原包装正牌料,杜绝一切副牌料,水口料以次充好。
「诚信经营、共创未来」的原则，以良好的信誉赢得客户的信赖
