-专业承接化工热电企业燃煤烟囱的防腐维修工程；主要项目有：烟筒内壁更换脱硫内衬工程；安装不锈钢烟筒内衬、玻璃钢烟筒内衬、钛钢复合板烟筒内衬、镍钢合金板烟筒内衬工程；承建混凝土烟囱、砖头烟囱工程。承接安装工业烟囱钢爬梯平台、避雷针、信号灯工程；烟筒粉刷荧光标志色环、徽标、贴字工程；烟囱爬梯平台刷油漆工程；烟囱清灰清洗工程；施工简述：拆除烟囱旧内衬、旧内筒烟道完毕后，对烟筒内壁钢结构爬梯、平台、牛腿支称等所有着力点进行排查试压，如发现安全隐患应及时加固修复；选用0.8-1.2规格的钛钢合金板现场卷轧焊接，使用液压提升法进行钛钢内筒的安装，具有工艺先进结构牢固，施工快速、防腐蚀性能高的优良特点；专业资质专业队伍，欢迎垂询！
安装钛钢板内筒工艺流程：
1：钢内筒的筒首保温外的不锈钢筒体分片吊装至12.475m平台——钢内筒标准节吊装进入平板输送车靠模内——送入烟囱底部钢内筒定位中心——液压提升装置带负荷升降进行对口调整（或手拉葫芦）点焊固定——校正合格——外环缝焊接，内环缝清根焊接（同制作焊接要求）——钛条的安装焊接——液压提升装置提升到下一标准段（4m）以上750px左右——重复以上过程——钢内筒安装超出12.475m平台后进行保温——将顶部保温的不锈钢筒体在12.475米平台进行安装——待安装到150m后，液压装置带负荷下降将已装管段落到0m基础上，搁置平稳后将吊点1移至吊点2——液压装置带负荷上升，重复以上吊装过程——安装到60个标准段后，调整内筒伸出钢筋砼烟囱外筒首（11m）——完工后，锁定液压提升装置——安装底脚螺栓——灌浆，混凝土强度达到后，液压装置拆除——进行钢烟道安装。第二个钢内筒安装重复靠前个钢内筒安装程序。
2：钢内筒组装焊接平台的的设置：钢内筒安装的标准节高度为4m，安装时必须搭设操作平台，在就位的钢内筒外面、筒体进出的通道处设置可移动的操作平台，组装完成后可方便的移开，钢内筒标准节就位时操作平台同步就位，其余位置搭设固定平台。筒内侧搭设拆装方便的操作平台，平台设置在小车上，钢内筒标准节就位时、安装操作平台，安装焊接完成后拆除，将小车拉出，进行下一节的安装。在12.475m平台上进行钢内筒的外保温时，在筒外侧四周搭设一圈操作平台。操作平台用钢管制作，操作平台既要牢固又要与钢内筒外壁脱离，不影响钢内筒的提升。为了保证下面钢内筒安装的安全，该平台下应设安全隔离层。
3：安装前先将靠前吊点部分的不锈钢外筒用10t卷扬机提升至226m平台，等筒体提升至226m平台以上时，在226m平台上进行安装，其余的不锈钢筒体在12.475m平台进行安装。4.12 钢内筒标准节安装的工艺流程：
4： 利用液压提升装置的“带负荷上升”工况提升已经连接好的钢内筒体，超过4m约750px。
5：将已经加工好的钢内筒标准节用轨道平板车运至烟囱0m的钢内筒的组装平台内，利用液压提升装置的“带负荷下降”工况使两节钢内筒段对口，然后进下一道工序。也可以使用手拉葫芦进行钢内筒上下对口。
6：对口完成后进行两节钢内筒焊接。
7：进行焊口防腐处理；进行筒体外部的保温层的施工。
