支座 长期供应
公司名称：衡水双林橡胶制品有限公司
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此次实梁调高试验在梁厂1孔预制好的32 m简支梁进行，试验建筑板式橡胶支座为1孔6 000 kN型号的CK-PZ一T建筑板式橡胶支座，试验支座安装在梁底预埋钢板和梁厂承梁垫石之间，试验时选取32 m简支梁一端的2个支座同时进行调高操作，分别由2套调高设备和2套高度监控装置(数显百分表)进行试验，试验时控制2个支座上升高度差在2 mm之内，2支座设计调高高度均为20 mm。实梁调高过程中两支座均能顺利调高到设计高度20 mm，时间持续约20 min ,整个调高过程中无任何泄漏发生，调高完成后6h拆除
打开建筑板式橡胶支座检查，填充环氧树醋固化情况良好无损坏，支座其余部件无损坏。将经过实梁调高试验后的支座在试验室按照铁标《TB/T 》要求进行支座竖向承载力试验、支座摩擦系数试验、支座压转试验，试验结果完全满足标准要求，实桥调高试验取得成功。但此次实桥调高试验也暴露出了一些问题，如2个支座采取2套调高设备的操作同步协调问题，由于填充环氧树醋固化后理论体积收缩率与实际值偏差导致最后实际调高高度(19. 8 mm)与设计调高高度(24 mm)的偏差问题，由于试验时温度较低导致填充环氧树醋实际固化时间(6 h)与理论值(3h)偏差较大间题等，这些问题都需要在今后进一步的研究时予以解决，才能确保今后线路实际运营调高操作时的方便、快捷、高效。
更换建筑板式橡胶支座施工方案
1、采用原设计的板式橡胶支座相同规格尺寸的建筑板式橡胶支座进行更换。
2、首先更换 5#台上全部支座，其次更换 0#台支座，抬升高度控制在恢复梁板安
装前初始高度即能取出支座为准。
3、取下原建筑板式橡胶支座更换前对原支座垫石彻底整修，并采用环氧树脂砂浆进行找平处理，对建筑板式橡胶支座垫石外观进行修整。并将处理后表面清理干净。
4、采用同步起顶顶升、更换支座，以顶举高程和油压两项指标进行双控。
在专业人员的统一指挥下，每台油泵同时缓慢、均匀地供油，随信号指挥，由技
术员全面检查比较每片梁工作油压及高程变化，以便下一步顶举时进行适当调节(高
程误差不大于 2mm；油压误差不大于 0.5MPa，但边梁除外)，逐步顶升各片梁体，当
达到每级指标后立即将结果报告给项目总工及监理工程师审核。
5、落梁采用与提升相逆的工艺法，技术指标的控制完全相同。在指挥员的统一
指挥下，各操作手同时放松千斤顶使梁体慢慢落下；并检查各支座的位置是否移动及
受力后的牢固情况。
