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全套枇杷饮料生产设备：
（1）PET瓶装出产设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、环绕纠缠机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装出产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。出产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供给能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500mlsPET瓶计算)。
（2）易拉罐装设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装出产线。可选设备：纸箱包装机等出产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供给能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）
（3）玻璃瓶装设备组成：是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、、洗瓶机、瓶预热机、UHT超 高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、环绕纠缠机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整 套灌装包装出产线。可选设备：假如是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。出产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供给能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以250ml 玻璃瓶计算）
大型枇杷果汁饮料制作生产线、枇杷饮料加工工艺：
一、原料选择 选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰硕、无病虫害的生果，成熟度不够的生果要经由后熟。
二、原料预处理
1、清洗。原料选好后用净水洗刷去毛-清洗净后再放在1％盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在净水中漂洗，沥干。
2、切半去核。用切半挖核机进行。
3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。 三、加热打浆 果块在90℃－95℃下，加热3－5分钟，促使软化，通过孔径0．5毫米的打浆机打浆，除去果皮。
四、风味调整 经由上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L－抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27％糖液80公斤、柠檬酸0．45公斤、L－抗坏血酸0．07－0．2公斤。
五、均质脱气
均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而平均地分散于果汁中，增加果汁的不乱性，防止分层。 均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机，使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0．002－0．003毫米的小孔而成为更细小的微粒。出产上一般采用130－160公斤/平方厘米的均质机。
另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0．05－0．075毫米的狭缝时，果汁中的果肉颗粒因受到强盛的离心力作用而相互冲击摩擦，从而达到均质的目的。 果其实榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体，其中，氮能引起维生素C和色素等物质氧化、马口铁罐的侵蚀，因此，必需进行脱气，
脱气的方法主要有以下两种：
1、真空法。将果汁装入真空容器内-使果汁呈微雾状喷出而脱气。直空法所取的直空度为685－711毫米汞柱或以上，温度低于43℃。
2、氮气交换法。果汁从一只竖立的玻璃筒或不锈钢筒的筒顶流入-氮气从筒底压入。氮气加入后在果汁中形成无数小气泡，取代了果汁中的氧气而达到脱气的目的。
六、杀菌装罐 果汁加热至95℃，维持1分钟，立刻趁热装罐。
七、密封冷却 旋紧瓶盖，将罐颠倒一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右，然后入库贮存。
饮料型果汁主要设备：微细化设备、调配设备、脱气机、均质机、高温瞬间灭菌、洗瓶-灌装-封口设备（PET瓶、易拉罐等）
公司代表性各类生产线工程：果蔬酵素生产线、果酒生产线、果蔬深加工成套设备、饮料生产线、果醋生产线、葡萄酒生产线、豆奶生产线等生物发酵系统工程。公司已申请多项技术专利保护，如：酵素发酵罐、果蔬发酵罐等等，标志着生物发酵类自主知识产权的产品在国内实现突破。
科信企业有着专业的技术，高科技的设备是我们提供高品质产品的保证。无论您在寻找生物酵素、果酒生产、果蔬深加工等设备，还是在为整套工程项目而操心，请相信我们：这里有高品质的产品，有专业的设施及工程队伍等待着您，让我们与您一起探讨，决策，共同进步！科信企业提供酵素、饮料、果酒、果蔬汁、葡萄酒、豆奶、果醋、发酵工程等生产线的交钥匙工程服务，包括车间规划、工艺设计、技术指导、设备供应、安装调试、技术培训、服务。
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