充气芯模具有很高的抗张强度,弹性,柔性和气密性,当充入压缩空气后,可以能满足各种条件下 预制或现浇出符合设计要求的混凝土构件。
本产品能满足超长与大直径空心构件,异型截面空心构件浇筑的要求,产品操作简单,轻便,使用
方便,具有良好的耐老化性能,适用范围广,充气芯模可反复使用多次,可以大大的降低成 本 和提
高施工进度。是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品,具有很高的抗张强度,弹性和气密性,充
入压缩空气后,能代替原有的木模,竹模,钢模,可以多次重复使用,是一种降低成本和加快施工
进度的砼制品配套产品。
施工过程中的注意事项
（1）由于内芯模的充气胶囊刚度不足,较钢模更易于上浮, 同时由
于橡胶制作工艺及使用时间过长等原因,可造成胶囊 充气后局部鼓包,这些会导致梁板厚度不均合
顶板厚度不足 等缺陷,会影响桥梁的寿命甚至车辆的行驶安全。本工程采 用定位钢筋的方法来固
定充气胶囊,具体为首先绑扎钢筋时 根据设计空心位置,尺寸预先绑扎圆形抗上浮钢筋,添加芯
模定位钢筋并绑扎牢固,抗上浮钢筋直径为 d10,间距为 50cm, 其次在混凝土浇筑过程中在气囊
顶均匀垫上五道条形 钢板,将卡具压于条形钢板上并与侧模用螺栓锁牢。该方法 不仅改善了顶板
的厚度及均匀性,同时也解决了腹板的厚度 和均匀性的问题。 （2）梁体砼的浇筑因设置芯模而要
分两次连续浇筑。第一 次先浇筑梁体底板,在梁体底板砼浇筑完成之后立即进行芯 模的放置。将
气囊引进并置于预先浇筑好的底板上,用气泵 进行充气, 胶囊充气至 90%时, 再进行一次胶囊位
置的调整, 保证使芯模居中,使梁体两侧侧板厚度相等,然后将胶囊充 气至要求气压,之后还要
经常充气,使之在整个砼浇筑过程 中保持稳定的气压。
