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虑而采用了不合适的材料。
⑶领用的管件和管道附件的材料没有认真查对而造成错误。
某石油化工厂一阀门的阀盖与阀体连接螺栓用35号钢代替原来的35CrMo，强度明显下降，不能保证密封，引起大火造成巨大经济损失；某化肥厂合成塔气相出口安全阀的密封垫圈应用316L，实际却用了2Cr13，因此，运行时腐蚀很快，因发现得早，检修及时未造成重大损失，但临时停车检修造成了很大的间接经济损失；某环氧树脂厂-阀门按设计要求和样本说明应用碳钢阀体阀盖和不锈钢阀座，实际却使用铸铁阀座与35钢阀座，最终阀门不能正常工作而引起大事故。
5、管道的腐蚀与防护
压力管道的工作环境是多种多样的，许多场合与腐蚀性介质接触，埋地长输管道还受到土壤和各种地下带酸碱性的物质侵蚀，管道的腐蚀问题是一个普遍的问题。防腐蚀对管道而言是很重要的问题。在工业管道中腐蚀是一种导致管道失效的主要形式。例如1993年某发电厂一三通焊口侧发生断裂，应力腐蚀是事故的根本原因；1994年张家口某厂一管道因腐蚀而减薄穿孔泄露引起爆炸，造成严重事故；1978年东北一输油管道腐蚀形成空洞，跑油数百吨。
针对腐蚀问题，要采用各种防腐蚀措施，目前采取的防腐蚀措施主要有选用耐腐蚀材料、耐腐蚀涂层，增加壁厚附加量，采取有利于提高耐腐蚀性能的结构等。
6、压力管道的质量检验
质量检验是整个质量保证体系中一个十分重要的环节。压力管道的安全运行离不开质量检验，新装置安装过程中也要及时做好质量检查。无损检测是重要的检查环节，为保证焊缝的质量，进行无损检测是必不可少的，但保证焊接各个环节的质量更是保证管道质量的基本条件。除焊接质量外，法兰垫片连接的密封性也是很重要的因素。最后还要分步进行试压、试运行。严格的质量检查是管道安全的一个重要环节。
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