磨削过程是借助于CNC控制系统进行的，因此它可以被集成到磨削程序中。由于具有这种潜在的自动化功能，可以在生产设备上修整金刚石砂轮，从而避免工件的形位公差的错误。每一种装具方法都存在公差，因此砂轮必须是经过平衡校准过的。此外，当砂轮安装法兰后，不可避免地产生运转误差。在很大程度上内部修整可以消除这些误差。因为在内部修整时砂轮的速度对应于它的磨削速度，使用此方法可以将动态的影响减至最。可以把工具上产生的极微细刃部崩口加工掉。
采用带柄工具进行沟槽磨削取决于所使用的树脂结合剂金刚石砂轮。通常他们不能用金刚石砂轮修整滚轮进行修整。因为在修整过程中受到力的作用使超硬材料磨粒被压到结合剂中。新开发的Q—Flute+修整器结构可以防止这一点。因此Q—Flute+修整器可以在机器上修整陶瓷结合剂金刚石砂轮。为了利用这个可修整的基本特性，首先必须进行一些测试，以建立合适的修整参数。问题是要探讨影响修整的已知参数，以建立起他们与陶瓷结合剂及树脂结合剂系统的关系。例如探讨了速度比在使用Q—Flute+修整器过程中对修整过程的影响。
