数控法兰钻床用途：
DZC3030/2型数控法兰钻床，简称法兰钻，数控法兰钻，多轴数控法兰钻床。该款数控法兰钻床只要输入正确无误的CAD设计图纸，即可实现两主轴自动连续钻孔，加工过程数控，效率高，精度高，编程方便，操作简单。法兰钻床主要用于电力、石油、化工、锅炉等行业中法兰、换热器以及管板件的加工，可以省掉划线，对线的工作。
数控法兰钻床规格特点：
钻孔直径：90mm;
主轴电机功率：11KM;
主轴扭矩：525NM;
主轴锥孔：莫式6号；
Z轴用导轨：直线滚柱导轨；
龙门结构：采用龙门铣的焊接结构，具有超强的动态和静态刚性，保证机床的强度和精度稳定。
动力头减速箱：通过有限元分析在薄弱的环节进行强化处理，使结构更加合理。
数控法兰钻床功能特点：
数控法兰钻床的主要有床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直钻削动力头、排屑器、冷却系统、集中润滑系统、电气系统等组成。
1、DZC3030型数控法兰钻床，属龙门移动式钻床，减小了床身长度，节省了占地面积。床身、横梁采用钢板焊接结构，经人工时效处理，精度稳定。优化设计的龙门结构使机床的刚度大大提高，可以保证大的切削用量。工作台上平面布置有若干横向T形槽条，用以装夹夹具及工件。
2、龙门的纵向（X轴）移动靠安装于两侧床身上的高精度直线导轨副导向，移动灵活。驱动采用AC伺服电机带动精密滚珠丝杠副双侧同步驱动。导轨与丝杠均已消除了间隙，响应好，定位精度高。双侧同步驱动保证了龙门的平行移动，保证在任何位置Y轴对X轴的垂直度。
3、法兰钻床的钻削动力头的横向（Y轴）移动靠安装在龙门横梁前面的两条高精度直线导轨副导向，驱动分别采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动，确保工作的高精度。
4、钻削动力头采用变频电机经齿轮减速（i=7.5）驱动独立主轴；主轴进给采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动；主轴锥孔为莫氏6号锥度，配有多种规格莫氏变径套，可以安装较大直径范围的钻头。
5、该款法兰钻床可采用电子手轮操纵，当钻第一个孔设定进给位置后，钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间，生产效率大大提高，并且还具有自动断屑、退屑、暂停、断钻头保护、手动孔为跳跃功能。
6、数控法兰钻床配有平板链式自动排屑器和集屑车，冷却液可由排屑器收集后循环使用。
7、法兰钻床的精密直线导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。
8、X轴配备不锈钢防护罩，Y轴两侧配备柔性防护罩。工作台四周安装有防水挡板。
9、数控法兰钻有机床照明灯，有利于观察和操作。
10、法兰数控钻的数控系统采用西班牙FAGOR8055系统，并配有RS232接口和LCD液晶显示屏，上位计算机管理，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，方便了编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作方便。
11、DZC4040/2型数控法兰钻床所配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为世界知名品牌产品，机器的精度、可靠性高，故障少、开机率高。
数控法兰钻床厂家硕超数控技术团队：
济南硕超数控设备有限公司由4位具有20年数控冲钻铣床类设计制造经验的专业高级工程师创办。是国家认定的高新技术企业，占地30000平方米，拥有标准厂房7000平方米，各种加工、检验设备 200余台(套)，是一家集科研、开发、制造、销售于一体的高新技术企业。
总经理于朝霞女士是中国第一条KX16型数控角钢加工生产线的设计和开发者，KX20型角钢自动加工生产线及第一条KX125型角钢自动加工生产线总体部分和机械部分的主管设计者，中国第一条数控汽车大梁冲的主管设计者, 并多次参与上百条生产线的设计、改型、调试和技术服务，积累了丰富的实践经验，并起草和修订了角钢自动生产线的第一个企业标准。
副总经理陈石楠从事数控角钢自动加工生产线和板机的电气控制系统的研究和调试10余年，曾先后去过国内外800多家铁塔用户厂家进行设备的调试和技术服务，由于现场经验丰富，判定故障问题准确而且能够快速采取恰当的措施解决问题，成功为国内外数百家大中型企业提供了数千台设备。
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