定制：全自动饮料热灌装生产线 全套饮料生产设备
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一、全自动饮料热灌装生产线：
基本用途：果汁出产线，果汁饮料出产线，饮料灌装机，饮料灌装出产线，果汁灌装出产线，果汁饮料灌装机，果汁果肉类饮料灌装出产线，热灌装出产线，果汁三合一灌装机，果汁饮料灌装线，复合果蔬饮料灌装出产线，灌装机，灌装设备，茶饮料出产线，茶灌装线，茶灌装机，茶灌装设备等各类热灌装饮料的出产。
基本功能：果汁出产线是果汁茶类饮料灌装机（热灌装机），属全自动高精度灌装机，冲刷灌装封盖，三合一体灌装机，主要合用于各种耐热PET瓶果汁、茶饮料的热灌装出产。也可用于复合果蔬，粗粮饮料的热灌装出产线，热灌注饮料机械。 。
本设备可搭配：全自动果汁杀菌机，果汁茶饮料出产线前调配设备，果汁茶饮料杀菌机、超高温瞬时灭菌机，贴标机，套标机，包装机等设备。
功能特点：
1、瓶装饮料出产线无菌灌装工艺，快速封盖，有利于成品保持良好风味、保护饮品本身的营养，灌装健康饮品。
2，整机采用人机界面触摸屏按钮、PLC电脑控制、能及时发现及排除故障，全自动高精度灌装机。
产品维护和保养：
1、纯清水灌装出产线不合用金属容器和金属装盖，更不能放在金属台面上按动启动按钮，否则会损坏机器。
2、在通电源之前必需先插入感应航空插头，并锁紧螺丝。
3、使用单相三线制电源线，为使操纵者安全，务必使用单相三线制电源插座，工作场所地面必需干燥，以保持绝缘。
4、设有温渡过热自动保护功能，当机内温渡过热时，机内蜂鸣器长鸣“异常保护（PRO.MD.）”黄色指示灯亮，此时应关断电源总开关，待机内冷却蜂鸣器休止后，再继承工作。
5、工作过程中应常常触摸感应头表面，检查是否过热，如发现烫手应休止加热，待冷却后再工作（冷却可以不关电源），“预备（WARMUP）”绿色指示灯不亮时，请勿按启动按钮，以免误触发。三合一灌装机工作结束后，请关掉面板上的电源开关。
6、配备保险丝为5A，不可用大于5A保险代替。
7、内有高压，底板带电，严禁私自维修，以免人身触电。
8、使用前如发现有导线裸露应休止使用三合一灌装机，待维修后方可使用。
9、设备运输、贮存、使用时不能撞击、重压、受潮。
二、全套饮料生产设备由科信制造销售--科信公司简介：
温州科信机械有限公司是一家集研制、开发、出产各类饮料机械的专业制造商。公司坚持以市场为导向，用提高前辈的技术、科学的治理、卓越的产品品质、快捷殷勤的服务，为泛博用户提供工艺资询、平面设计、安装调试、技术培训等配套服务，凭借高素质的研发步队和丰硕的出产制造经验，赢得国内外用户的信赖，公司产品远销东南亚、中东、南美等国家，公司视产品质量为企业发展的生命，建有严格的质量保证体系，公司秉承“质量排名靠前、用户至上”的方针，竭诚欢迎新老客户光临惠顾！
本公司专业堤供下列成套设备：
1、 中、小型矿水、纯清水罐装出产线瓶/时。
2、 果汁、茶饮料热灌装出产线瓶/时。
3、 碳酸饮料等压灌装出产瓶/时。
4、 酱油、醋、食用油灌装出产线瓶/时。
5、 三、五加仑桶装饮用水出产线桶/时。
6、 1加仑瓶装饮用水出产线瓶/时。
7、 豆奶、花生奶等蛋白饮料成套尘和线0．5-4T/时。
8、 复合果蔬汁、粉加工成套设备1-10T/时。
9、 食用油专用包装出产线。
10、饮料加工前处理成套设备。
11、水处理(矿泉水、纯清水、食物工艺用水)成套设备2-20T/时。
12、相关设备：吹瓶机、理瓶机、倒瓶机、喷淋冷机、浓缩设备、CIP清洗机、超高温瞬时灭菌器、贴标机等
三、温州科信轻工机械有限公司三大上风核心技术 技术一：
果汁热灌装出产线高产、稳产以及灌装液位精度主要取决于灌装阀的结构不乱性方面。本公司选用优质不锈钢材质，根据材质的[种别、化学成分、机械机能的差异性、公道选材，再经必要的工艺处理，数控加工，大大保证了公差尺寸在严格的工艺范围内。阀芯内部质控点把关的枢纽在于O型圈、伺服导向环以及在高温灌装时回流罐的管道，本公司采用优质高耐热硅胶管。长处：1.在高温灌装时不易变形影响灌装速度。2.其材质不会受高温而产生有害元素流入饮料中去。 技术二：高速灌装时阀芯的漏液题目，此题目一直困扰着不少出产厂家以及客户厂家利益题目。经本公司研究发现漏液的根本点在于灌装阀内部开关阀的密封垫与导向件的受热变形题目。因此本公司选用昂贵的入口材质，其耐热性、硬度及配合尺寸根据多年经验数据进行制造。弹簧的弹力大小与密封的组合根据经验数据配合制作，当然漏液题目就迎刃而解了。 技术三：设备的使用寿命。三合一饮料灌装机的主要摩擦阻力在于灌装、旋盖这两大方面，为了减少阻力本公司经内部工程师研究发现在机台面板上数控机床刨削平面，这样即保证了灌装的液位精确度以及旋盖部门的不乱运作又延长了设备的寿命。另外整机配有自动润滑系统、三菱PLC电脑控制、使操纵简便智能化。
以上产品均为本公司2015畅销新产品
果汁、茶饮料通常采用高温热灌装和无菌冷灌装两种方法，制作果汁、茶饮料的工艺要求严格，从PET瓶灌装的工艺技术、出产线的操纵性、饮品品质等的综合比较来看，选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时超高温灭菌后保持在85℃～95℃之间的一个定值，且在很短的时间内灌装结束，属高温灌装。因为热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能，这就要求配有自动轮回系统，便于低温物料轮回加热及CIP轮回清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时，双向拉伸PET加热会收缩，收缩率一般为1％～3％，而瓶颈部位强度大，这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式最为公道，避免瓶身受到外力作用发生变形。同时，灌装完好的饮品，采用卡瓶口输送，可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。
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