蓝晶石生产工艺研究现状
蓝晶石矿作为一种极富开发潜力的矿种目前尚无有效的加工技术，主要存在的问题是蓝晶石回收率低，选矿成本高，选出产品精矿品位低，杂质含量高，大多难以达到预期目标。
早期的蓝晶石选矿主要采用手选法和重选法，随着资源的贫化和对精矿质量要求的提高，浮选已占主导地位。
灵核网市场研究院整理《年中国蓝晶石行业发展现状及投资前景研究报告》分析目前世界上蓝晶石的分选方法主要是浮选，以及重选、磁选、浮选等多种选矿方法相结合的选矿工艺。通常浮选或重选的精矿再用弱磁选除去磁铁矿或磁黄铁矿，用强磁选除去黑云母、石榴子石等含铁矿物。而且从国内外研究结果看来，将重选、磁选作为浮选前的预富集手段和浮选精矿降铁、钛的措施，是十分有效的。具体的选矿方法、药剂制度、选别流程要根据矿床特征、矿石组成、结构构造、围岩性质等情况而定[2]。
蓝晶石选矿工艺的发展方向
为充分发挥我国蓝晶石矿的资源优势，首要解决的问题在于研究经济合理的选矿技术以应用于生产实践当中。为解决蓝晶石矿加工中存在的诸多问题，我国蓝晶石选矿加工的发展方向主要有如下几个方面：
(1)根据我国蓝晶石矿特点，进行深入而系统的工艺矿物学和选矿基础理论研究，为制订合理的选矿工艺提供理论指导。
(2)提高资源利用率。根据各矿石伴生矿物特点，制订合理的选矿工艺流程， 综合回收利用钛、铁、黑云母、石榴子石、石英等伴生矿物，提高经济效益。
(3)成套装备研究。重点研究蓝晶石矿物中弱磁性铁矿物的分选设备、浮选分离设备以及矿物原料预处理设备等，形成蓝晶石高纯制备成套装备示范生产线。
(4)研究和开发蓝晶石类矿物的新用途。如利用高纯蓝晶石生产高强度轻质硅铝合金和金属纤维增强陶瓷部件等，应用于尖端领域。市场对高纯蓝晶石类矿物的巨大需求必将导致我国蓝晶石类矿物生产规模和选矿技术水平的迅速提高。
