供应勤路051 彩色耐磨压模地面施工造价查询
耐磨地坪施工案例
基层和面层间应有足够的间隔时段，如果条件允许，可和业主沟通，通过提高基层的浇筑质量来推迟面层施工，能推迟至机组总启动之后。
保证土建面层施工是最后一道工序、合理的分隔缝的留设、压面时间和次数的控制、养护和成品保护;在实际施工过程中，可通过多种辅助措施达到地坪效果理想的目的:根据耐磨地坪收缩缝布置图设置分仓缝，每次耐磨地坪的施工缝位置应超过永久的切割缝位置100mm，下次施工时先用切割机切直，以便施工完成后切割永久收缩缝。
标高测设及镶嵌分隔条，用水准仪将+50cm标高所有框架柱及墙面上，并据此贴出灰饼，灰饼间距不大于3m，灰饼材料建议选用细石混凝土。
分隔条镶嵌必须牢固、平直、顺滑，上标高准确。镶嵌完成后必须用施工线或者水准仪符合校验，本道工序是控制好耐磨地坪平整度的前提，标高必须由专业技术人员进行。
耐磨地坪施工时需将原楼板、粗地坪混凝土表面清理干净并提前24小时浇水润湿，在易空鼓、裂纹部位应加做一道素水泥浆结合层。
耐磨地坪基层混凝土施工，基层混凝土施工时，根据混凝土厚度选择合理混凝土类型，一般厚度低于60mm，应采用细石混凝土，标号不得低于C25，混凝土砂石原材的含泥量不得大于1%，搅拌时尽可能减小水灰比，碎石粒径簇50mm，混凝土塌落度在12-14cm为宜。
第一次撒布耐磨料及盘抹，耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化，判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。工序要点如下:
第一次撒料用量为总量的2/3。撒料工根据混凝土工作面选择运料通道，将耐磨料一次搬运到位，在撒料通道均匀放好，作好施工准备。
撒料时戴好防护手套，墙、柱、门、设备模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
撒料时出手距混凝土20-30cm，沿垂直方向直线出手，展料长度3m左右，宽度约20cm,然后距15cm左右按顺序依次撒料。
撒料应厚薄一致，走向分明、无遗漏、无堆积，对边角处撒料得当。耐磨料吸收一定的水分后，漫光机带盘负责对大面耐磨料压实找平，同时将耐磨料与基层混凝土结合在一起。手工抹灰工负责对边角耐磨料压实找平，对接茬处平顺过度，处理得当。
关于第二次撒布耐磨料刀抹收光及边角手抹收光，第二次撒布时，先用平直刮杆衡量水平度，用耐磨料及时调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。
第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，漫光，并重复漫光机作业至少两次。均匀有序。面层材料硬化至指压稍有下陷时，漫光机带刀作业，漫光机的转速及角度应视硬化情况调整，漫光机进行时应纵横交错3次以上。重点处理边角等部位的压实、打抹和收光。涂覆养护剂及耐磨地坪成品保护，耐磨地坪施工完成5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升//m2，或面覆塑料薄膜防止引起开裂。
耐磨地坪施工完成后，连续5天设专人进行监护，严禁无关人员进人成品区域。
