EVA发泡 工艺分类: 模压发泡：一次发泡（大模、小模）、二次发泡 射出发泡：MD、拖鞋 连续发泡：XPE 挤出发泡：板 EVA发泡基本配方 1、EVA/LDPE 2、发泡剂 3、架桥剂 4、氧化锌 5、色料 6、填料 7、润滑剂 8、特种功能助剂 主料—EVA树脂特性 乙烯-醋酸乙烯共聚物（也称乙烯-乙酸乙烯共聚物）是有乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：EthyleneVinylAcetate，简称EVA。 EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在0℃以下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。 EVA塑料发泡成型供应 工艺分类： 模压发泡：一次发泡（大模、小模）、二次发泡 射出发泡：MD、拖鞋 连续发泡：EPE 挤出发泡：板 EVA发泡基本配方： EVA/LDPE 发泡剂 架桥剂 氧化锌 色料 填料 润滑剂 特种功能助剂 主原料： LDPE:可以制作倍率较大的发泡制品、较硬而不具有回弹性、主要用于发泡保温材、拖鞋、箱包等 EPDM:增加弹性 天然橡胶：增加止滑性能 发泡剂 现有高、中、低温 高温：有较好的倍率、但是对制品色泽有影响 中温：针对射出和小模 低温：针对MD、和有要求色泽的制品 交联剂 DCP：通用性、价格低，但是有味道 BIPB：称为无味架桥剂，优点是可以降低发泡制品的刺激性所味 TAIC：助交联剂，可以有效帮助提高交联速度和效果 氧化锌 分类：A级、活性、碳酸锌 A级：优点含量高、制品物性好；但是价高而且重金属含量有可能超标 活性：含量低、价低但是重金属较低 碳酸锌：含量低、粒子小，发泡快，适用于制作较为低档的产品 色料 色母粒：分散性好、色正 色粉：价低、分散性不好作业环境受污染 色砂：分散性较好、污染少一点 润滑剂 润滑剂：硬脂酸、EBS 作用：方便加工如轮机的操作 增加胶料的流动性 制品有较好的密度和手感 功能助剂 耐磨剂：增加耐磨 止滑剂：防止在低摩擦情况下打滑 阻燃剂：提高制品的防火效果，主要以氧指数区别 抗菌剂：提高制品的抗菌要求， 抗静电或导电：主要用电子产品 EVA发泡一般来说有三种工艺，射出、传统平板大发泡和模内小发泡。 EVA发泡原料是一种支化度高的无规共聚物，它是由无极性的乙烯单体与强极性的乙酸乙烯单体共同聚合而成的热塑性树脂，最早由英国ICI公司发表专利，并由美国杜邦公司在上世纪六十年代进行工业化生产，到了21世纪EVA发泡原料的包含范围又有了大幅度的扩大，已经涵盖了从热塑性塑料到弹性体的所有材料。目前各种EVA产品的物理、化学和加工性能有了很大的差异。