王经理
有机废气处理方法、工业废气净化、涂料厂废气净化、水性涂料厂异味处理、处理工艺：
现阶段针对有机废气的处理工艺主要有：隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法。
l 隔离法：是通过特种过滤材料，置放於废气外排过程，经机械隔离，从而达到治理效果。
优点：对漆雾治理效率高，无技术要求，操作简单。
缺点：不能有效去除有机物。（ 王经理）
l 燃烧法：利用加热高温的方法，将有机废气直接燃烧处理，以达到废气净化的目的。
优点：净化效率高，可达95%以上。
缺点：需要大量热能，如甲苯直接燃烧需8000c左右，需要消耗大量能源，也易在高温下生成NOX等造成二次污染。
l 吸收法：利用吸收液与废气相互接触，使废气中的有害物质溶入吸收液中，从而使废气得以净化。吸收液另行处理。
优点：投资小，运行费用低，操作简单。
缺点：处理效率低，不稳定，净化效率不高，约为50%，难於达到相关环保要求，适合低浓度有机废气，有二次污染。
l 冷凝法：通过冷凝降温，当温度低于有害物质的凝结点时，气态的有害物质转化为液态，从空气中分离出来，从而净化。
优点：运行稳定，净化效率高。
缺点：投资较大，对环境及操作人员要求较高，且能耗过大，运行费用高。
l 等离子低温催化氧化法：等离子体是物质存在的除固态、液态、气态之外的第四种状态，具有宏观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有大量的活性电子、离子、激发态粒子和光子等。这些活性粒子和气体分子碰掸的结果，产生大量的强氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很强的O3；有机物分子受到高能电子碰撞，被激发及原子健断裂而形成小碎片基团或原子；O·、OH·、HO2、O3等与激发原子、有机物分子、基团、自由基等反应，最终使有机物分子氧化降解为CO、CO2和HO2。
优点：广泛适用性，适合于处理低浓度（〈1～1000ppm〉）、剧毒剧臭的有害气体，弥补了其他技术无法处理的空白。以及操作简单。
缺点：单独的低温等离子体技术在处理有害气体时还是有其欠缺的地方，如不能完全彻底地把有害气体转化为无害气体，副产物较多；且在氧等离子体下产生大量的臭氧；能耗较高；脱除效率较低等。
l 吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。
优点：处理效率高（活性炭吸附可达99%以上），适用广泛，操作简单，投资费用低。
缺点：系统风压损失大，使得能耗较高，吸附剂的饱和点难掌握，吸附剂容量有限，运行费用较高。
六、 工艺流程框图及说明：
1、 处理工艺的选定：
根据喷漆废气的特点及环保要求，拟采用活性炭吸附工艺对其进行治理。
2、 流程框图：
2、 工艺流程图（见附图）
3、 工艺说明：
活性炭吸附塔，它适用于大流量低浓度有机废气，活性炭采用TF高效蜂窝状活性炭，比表面积（吸附面积）高达m2/g。比表面积大，因而具有很高的表面活性和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上，达到净化的目的。
该法净化效率可达95％以上，大大改善了大气环境。
饱和活性炭可再生后循环使用：活性炭再生装置所产生的蒸气将活性炭所吸附的物质吹扫出，然后进入催化床催化燃烧，使有机气体最终转化为H2O、CO2等无害气体。
七、 废气的风量：
根据厂方提供的相关参数，每分钟空气流量为290m3/min，故每小时空气流量为17400m3/h，总共有两套设备。故拟设计处理风量为两套20000m3/h，处理设施。
八、 设计参数：
1、风管管径，与厂方现有相匹配。
材质：δ1.2A3碳钢制作。
2、活性炭吸附塔：
1）活性炭
煤柱状活性炭是具有大比表面积，微孔结构，高附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理领域中普遍应用，选用蜂窝状活性炭吸附法即废气与具有大表面的多孔性的活性炭接触，废气中的污染物被吸附，使其与气体混合物分离而起到净化作用。本项目选用活性炭参数：
碘吸附值800mg/g 苯吸附率ŋ≥30% 装填密度ρ=500g/L 比表面积≥1000m2/g 装填高度H=200mm 规格：φ4×20
查有关资料，苯分子的临界直径为6.8A0,甲苯分子的临界直径为6.7 A0，参照同行业的经验，该活性炭对甲苯的吸附率取30%。
2）活性炭饱和期确定
为方便操作，活性炭饱和期限定为1个月，按每天8小时工作制，减去4个星期天，则总时间为208小时。
3）所需活性炭的确定
废气总流量Q=20000m3/h
污染物甲苯的质量流量为m=20000m3/h×8×10-5kg=1.6/kg/h
则一个饱和期内所需吸附的甲苯量为：m1=208×1.6=332.8kg
所需活性炭量为：M=332.8kg (kg)≈0.4吨
4）塔体截面积S的确定
依据《大气控制原理》，活性炭吸附过滤风速为0.5m～0.8m/s，本方案设计选用0.8m/s过滤风速。
Q=20000m3/h
则：S= = =6.95(m2)
⑵吸附塔Q=20000m3/h：
外形主体制作为：2500×1250×1500mm，另加双向引风喇叭口, 实际尺寸为：3200×1250×1500mm材质δ2.0A3钢制作,外刷油漆防腐。
活性炭托板为：420×625mm，分三层均匀置放于塔体中，通风间距350mm，活性炭堆高60mm，主要材质δ1.2A3钢多密度穿孔网制作。
实际过滤面积为：420mm×625mm×30=7.88m2
主体风压损失约为△P=700～800Pa
3、离心风机
由于废气经过活性炭过滤产生较大的阻力，后续需增设离心风机，共设两台离心风机。
型号：4-72-7C 功率：15KW 品牌：广绿
流量： m3/h 全压：Pa 电压：380V
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