注意事项：
1、感光产品底色选择不能太深，一般选择透明或浅色最适宜。
2、基材选择：MI值大于25，弯曲弹性系数须小于17000；酸碱性方面以PH质5－7的材质最为适用。
3、感光变色材料的光疲乏性产生，由UV光过度曝晒、酸、自由基（单态氧原子）和湿度造成，一般建议添加UVB吸收剂和抗氧化剂，以增加抗光疲乏性。
4、感光水乳液中若有凝集情况产生，可以将其搅拌并水浴加热后再使用。
5、感光变色材料所使用的添加剂像HALS、抗氧化剂、热安定剂、UV吸收剂和抑制剂可以改善抗光疲乏性，但添加剂的组合和选择需依使用媒介而定，错误的组合配方反而会加速光疲乏性。
6、感光变色材料不含对人体有害之物质，符合安全玩具和食品包装规格基准。
一、变色原理
光变粉在室内或无紫外线时为无色，到室外经阳光/紫外线光照射后，吸收阳光/紫外线的能量而产生颜色变化，当失去阳光/紫外线照射时，则回复到原来的颜色。（光变粉，经阳光/紫外线照射后，吸收阳光/紫外线的能量，产生分子结构的改变，导致吸收的波长发生改变，而产生颜色变化；当失去阳光/紫外线能量后，则回到原来的分子结构，还原成本来的颜色。）
二、变色原则
无色→有色 有色→有色
三、基本颜色
紫色 天空蓝 蓝色 黄色 橘色 红色 灰色
（基本颜色无色变紫色 无色变天空蓝 无色变蓝色 无色变黄色 无色变橘色 无色变红色 ）
四、产品形态
光变水乳剂：适用于水性油墨、涂料，不能用于油性油墨、涂料和塑胶的射出、押出。
MC光变色粉：适用于油性油墨涂料、水性油墨、涂料、塑胶射出、押出。
光变色母粒：不适用于油性油墨、涂料和水性油墨、涂料，适用于塑胶的射出、押出。
五、产品应用
1、油墨应用：
干燥方式：（自干、烤干、UV固化），使用时可用相应的稀释剂稀释。（也可定制水性油墨，并用水稀释）。印刷背景建议使用白色或浅白色系，可提高颜色变化的差异度。
网版选择：网目大小选择在150目~200目之间。
适用底材：丝印\胶印\转印\移印\喷涂等,(纸张\布料\金属\玻璃\陶瓷\塑料)。
2、注塑应用
用于注塑、挤出、模压时，可用于ABS/PE/PP/PVC/PU/EVA/硅胶/橡胶等等，其产品有光变习盘、光变手环、光变沙线、光变鞋子等等。
六、产品比例：
光变水乳剂使用于水性油墨、涂料 nbsp;W/W
光变微胶囊粉使用于油性油墨、涂料 nbsp;W/W
光变微胶囊粉使用于塑胶的射出、押出 nbsp;W/W
光变塑胶色母粒使用于塑胶射出、押出 nbsp;W/W
七、产品用途
涂料：适合各类塑胶制品的表面涂覆，包括ABS、PE、PP、PS、PVC、PVA等塑材。
油墨：各类材质的印刷，像织物、纸张、合成膜、玻璃等。
塑胶：适用于各类塑胶材质的射出、押出成形。（含PE、PP、ABS、PS、PVC、PU、TPU、TPR、EVA等塑材）。
八、储存方式
光变粉应密封储存于密闭、干燥、阴暗处，避免阳光直射。
九、运输方式
光变粉对皮肤及呼吸道有轻微刺激性，搬运时应密闭，印刷操作时的环境应保持良好的通风状况。
注意：1、因为颜色多样，价格不一样
