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PA46注塑工艺
1.干燥：完装密封的纸袋：无需预先干燥。经已开启的纸袋：必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。
2.注塑温度调控：融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300～315℃。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD）。不含纤维加固 285～300290～305295～310295～310(料温)，含纤维加固 285～305295～310300～315300～315(料温)，发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。
3.滞留时间：为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。不含纤维加固的PA46：6～10分钟，含纤维加固的PA46：5分钟，避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。
4.模具温度：建议模具温度在80～140℃使用。
分子结构
PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但Stanyl PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。
PA46 的高结晶性使其成型收缩率较高。
PA46在23℃/RH50条件下的平衡吸湿量为3.7而玻璃纤维增强的PA46在23℃/RH50条件下的平衡吸湿量为2.6。
因此在成型前要进行干燥将其水分含量控制和降至0.05以下.由于PA46的熔点温度高达295℃所以加工温度较高。注射成型时对标准级熔体温度控制在℃对于高流动级熔体温度控制在℃。模具温度控制在80-120℃。PA46在330℃以上会发生严重降解。因此在料筒中停留时间取决于加工温度。
高流动级牌号熔体温度为℃时允许停留时间应少于6min。
PA46是荷兰DSM公司的专利产品熔点为295℃。结晶度约为70有很高的热变形温未增强牌号为190℃玻璃纤维增强可达290℃.
