LLDPE 3010 美国陶氏 代理商 (销售热线 / 邓先生) 现货供应 、原厂原包、质量保证、欢迎新老顾客前来洽谈，订购！
美国陶氏LLDPE 型号如下；
美国陶氏 2344E
美国陶氏 2027G
美国陶氏 2045G
美国陶氏 20485
美国陶氏 DFDA-7540
美国陶氏1221
美国陶氏 20485 1210
美国陶氏1211
美国陶氏1210
美国陶氏1221
美国陶氏2035
美国陶氏2042A
美国陶氏2056AC
美国陶氏3010
美国陶氏2032
美国陶氏2036A
美国陶氏2045.02AC
美国陶氏2045AC
美国陶氏2047AC
美国陶氏2049AC
美国陶氏2098AC
美国陶氏2021D
美国陶氏2024D
美国陶氏2027A
美国陶氏2038
美国陶氏2042A
美国陶氏2045
美国陶氏2045A
美国陶氏2047AC
美国陶氏2056
美国陶氏2056A
美国陶氏2056AC
美国陶氏2070D
美国陶氏2071D
美国陶氏2077D
美国陶氏2078D
美国陶氏2101
美国陶氏2244A
美国陶氏2245A
美国陶氏2247A
美国陶氏2256A
工艺流程
生产LLDPE的工艺流程有多种，现主要介绍气相法和溶液法中两种主要的工艺流程。
1.美国联碳公司(UCC)的Unipol气相法工艺。
该工艺与BP气相法工艺大同小异，但UCC产品范围较广，品种较多，采用4种不同的催化剂生产全密度范围分子量分布由窄到宽、熔体指数由0.91g/10min～125g/10min的各种树脂。在各种工艺中，UCC气相法产品范围最广。BP工艺采用一种催化剂生产全密度聚乙烯，熔体指数由0.35/10min～30g/10min，分子量分布窄，当生产宽分子量分布的牌号时，要在挤压造粒时加助剂，但牌号较少。
2. 加拿大杜邦中压溶液法(Sclairtech)工艺流程。
该工艺是溶液法中生产能力、发展最快的一种。1960年杜邦公司在加拿大沙尼亚建立第一套11kt/a的装置，至1990年后，采用该工艺的生产能力已达到720kt/a～780kt/a，其中的反应器生产能力为300kt/a。
(1)聚合 乙烯升压后与净化过的循环共聚单体及溶剂(环己烷)一起进入冷却吸收器，在降温的同时充分混合溶解，用进料泵加压达到反应压力10.79～16.67Mpa(110～170kgf/cm2)，经温度控制系统达到反应温度(100～300℃)，用加入的齐格勒型催化剂的量来控制乙烯转化率达95%左右，用氢来调节熔体指数。用共聚单体量调节聚乙烯密度。采用2个(或更多)反应器，在不同温度和不同氢加入点条件下操作调节产品分子量分布。 在反应器出口加入脱活剂以终止反应，然后使反应物流升温到300℃，通过Al2O3吸附剂吸附脱除催化剂残渣；如采用改进后的新催化剂体系(ACS)则可免去脱催化剂的设施。然后，反应物料进入中压闪蒸器脱除反应乙烯、共聚单体和大部分溶剂。
(2)后处理 熔体脱除单体、溶剂等易挥发物后与固体添加剂混合，进入挤压机和切料机，粒料被循环水带出，脱水后再用热水配成浆液，进一步洗出树脂中的溶剂，然后树脂进入汽提机，经蒸汽逆流汽提后，残留溶剂量小于500mg/L，再进一步干燥，并用热空气送到掺混料仓和包装工序。
(3)溶剂回收 从中压和低压闪蒸器顶部脱出的乙烯、共聚单体和环己烷分别经一、二段冷凝器进入低沸塔，低沸塔顶物料再依次经过乙烯塔和共聚单体塔回收乙烯和共聚单体，低沸塔底物料送到高沸塔和树脂汽提塔处理，从高沸塔顶回收环己烷，从树脂汽提塔底排出油脂状低聚合物。补充的共聚单体键入共聚单体塔，从该塔侧线还排出异构物2-丁烯。
