撕碎机设备失效的类型
根据零件丧失功能的原因，可将失效的类型分为表面损伤失效、断裂失效、变形失效、材质变化失效等四种。
（1）表面损伤失效零件在长期工作中，由于磨损、腐蚀、磨蚀等原因造成零件尺寸变化超过了允许值而失效，或者由于腐蚀冲刷、汽蚀等而使零件表面损伤失效。如轴颈因磨损尺寸减小而失效；齿轮表面由于接触疲劳产生麻点剥落而失效等。
（2）断裂失效由于超载、超温、腐蚀、疲劳、氢脆、应力腐蚀、蠕变等原因，造成零件断裂失效，断裂失效造成的危害较大。
（3）变形失效由于弹性变形、塑性变形、蠕变变形造成零件失效。如汽轮机紧固螺栓发生蠕变变形使初应力松池失去紧固作用。
（4）材质变化失效由于冶金因素、化学作用、辐射效应、高温长时间作用等引起材质变化，使材料性能降低发生失效。
同批相当数量的同类机械装备或零件，在使用中一部分在短期内发生失效，而另一部分要经过相当长时间后才失效，特别是在超过使用寿命期以后，失效将加速发生。图2-1为机械装备的失效率与使用时间的关系。该图的纵坐标可以是失效率（单位时间内失效数与总件数的比例），也可以是失效次数。由曲线可以看出，失效率按使用时间可分为三个阶段：早期失效期、偶然失效期和耗损失效期。
早期失效是机械装备或零件使用初期的失效，失效率较高，但以很快的速度下降。早期失效问题大多与设计、制造、安装或使用不当有关。偶然失效期的失效率低而稳定，是机械装备与零件的工作时期。若想降低这一时期的失效率，必须从选材、设计、制造工艺和正确地使用和维护方面进行改进。
偶然失效期以后，失效率急剧上升，说明机械装备或零件使用期已超过使用寿命期限。在此阶段，重要的撕碎机设备或零件虽然还没有失效，但应根据相应的判据进行更换或修理，以防止重大事故的发生。
随着运行时间的增加，由设计和制造工艺不当引起的失效率逐渐下降，到偶然失效期趋于稳定。运行不当引起的失效在早期较高。管理不当造成的失效在使用寿命的后期最多。
