云南高温涂料涂料组成

云南高温涂料（云-贵）通过涂料中各组分的相互作用和协同效应，使云南高温涂料涂层具有附着力强、高耐腐蚀性、高耐温、高耐磨性等诸多优异性能。

成膜物质：有机-无机聚合物为主的互穿网络聚合物。

功能填料：碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、陶瓷功能填料、特殊工艺制造的金属微粉。

云南高温涂料主要特性

长效防腐：极好的耐蚀性，抗酸雨、海水和SO₂、SO₃、NO_X、H₂S、HCl、H₂SO₄等介质腐蚀。

抗冲击性：由于成膜物自身结构特性再加入超细无机纤维使得涂层更具有抗冲击性。

抗渗透性：有机-无机IPN无机聚合物涂料产生的迷宫效应以及稀土氧化物超细微粉体在涂层形成致密的界面过渡层，在共同的作用下有效的阻止了酸液对基体的侵袭。

防止焦油附着：用含硅无机聚合物对有机聚合物改性得到交替排列组成的多嵌段共聚物，使涂层表面呈现低的表面能和超低的摩擦系数，可以使焦油与表面之间处于不润湿状态，从而有效防止焦油附着。

高耐磨抗疲劳：多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层优异的耐磨特性，并克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。

技术指标

施工方法

1、基体处理

金属基体：涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、异物等。喷砂达到Sa2.5级局部修补时手工除锈至St3级即用钢丝刷去除残漆、残锈、氧化皮等。

混凝土基体：表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。无泥土、吐碱、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸。洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干燥后方可进行涂装。

2、混合

按重量配比； 主剂∶固化剂＝9∶1（以产品说明书为准，工况不同配比会有调整）

混合时，应持续搅拌主剂的情况下，缓缓倒入固化剂，使其充分搅拌均匀。

混合好的涂料熟化20min后，用60-80目筛网过滤，并倒入另一只容器中备用。

混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。

3、环境条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。