锅炉作为我国经济发展的动力和人们生活中不可缺少的供暖设备，其作用是有目共睹的。但是我国工业锅炉相较于国外锅炉的发展，还具有很大的差距。下面我们来了解下，有哪些因素阻碍了我国工业锅炉发展的进程。
一、运行成本高
目前我国工业锅炉市场普遍存在效率低下，需要高额的运行成本，而人工成本和经济成本则成为主要开销。高端的工业锅炉多来自于国外，锅炉的核心组件都是进口而来，这无疑增加了购买成本；除此之外，目前我国的大部分锅炉处于低负荷效率状态。热量波动大散热快，需要人工不断的加热才能保温，增加了人工成本。
二、运行管理
目前我国的锅炉生产厂家有很多，但是锅炉产品都大同小异，相差很小，没有明显的高低性能之分。对于大型的工业锅炉而言，需要企业安排专业的人员进行操作和看守，不能实现自动化运行管理，这样无疑会造成人工成本的增加。而进行自动化管理，更有益于管理和应用。
三、运行中环境污染
在我国多数工业锅炉排放指标都达不到国家制定的环保标准，长时间的排放则会导致污染的进一步加剧。随着我国对环境重视程度的逐步提高，国家对锅炉的排放标准提出了严格的要求，所以环保型锅炉成为工业锅炉市场上的发展方向。
要促进我国工业锅炉快速发展，就要从运行成本，自动化管理程度及环保这三个问题出发。河北约翰节能作为一家专业的锅炉厂家，从以上三个问题出发，自主研发的高温裂解分级燃烧兰炭锅炉，热效率高，采用自动化管理，锅炉自带脱硝，可以减少氮氧化物的排放，锅炉静态燃烧，主机维修率也低等优势，可谓是一款高效节能环保的新型锅炉。
约翰节能的高温裂解分级燃烧兰炭锅炉的原理是：由于兰炭挥发份低，固定碳含量高，低硫等特点，普通链 条炉排锅炉难以充分使其燃烧。约翰节能高温裂解分级燃烧兰炭锅炉在设计上，采用绝热密闭燃烧炉膛，先把炉膛温度通过数字化量级给氧，提升到800℃以上，把兰炭仅有的挥发分快速析出，再利用兰炭的高固定碳含量的特性，稳定炉膛内的温度场，当炉温固定后，再送入燃料使其持续迅速高温燃烧，通过鼓引风的配合，启动燃烧过程，使其输出能量做功，用于产生热水、蒸汽或者加热导热油。
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