；第三代工业水性漆代表油漆，单组份聚氨酯涂料（固体含量≥50%，干膜厚度：干膜厚度：30～40μm）（张经理）；23±2℃：表干2h、实干24h、完全干燥7d由多异氰酸酯与含羟基的化合物经反应合成，具有良好湿固化性能的聚合物组成具有高硬度、高光泽、耐磨、耐化学品性和良好的耐油、耐海水、耐酸、碱、盐类和化工大气腐蚀性，施工方便。 贵州聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型，成为聚氨酯工业发展的重要方向。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。
科冠公司溶剂型聚氨酯漆有：聚氨酯耐热型（160°底/面漆 双组份）；聚氨酯耐油型面漆；聚氨酯云铁防锈漆、聚氨酯铁红防锈漆等；科冠贵州水性聚氨酯漆的分类：聚氨酯水溶液（粒径<0．001微米，外观透明）、聚氨酯水分散体（粒径：0．001-0．1微米，外观半透明）、聚氨酯乳液（粒径>0．1微米，外观白浊）；
水性聚氨酯漆的施工指南：
涂装说明： 配备专用X-10聚氨酯涂料稀释剂（添加量详见施工说明）
涂装方式：1、有气喷涂， 喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa；2、无气喷涂， 喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa；3、刷涂及辊涂
涂装间隔：涂装间隔：23±2℃ 2h以上
工具清洗：X-10聚氨酯涂料稀释剂清洗后，溶剂回收
表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染，要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。
建议及要求:建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂底漆2道，面漆2-3道 180μm
水性聚氨酯漆(PU)木器漆，第三代工业水性漆代表油漆，单组份聚氨酯涂料（固体含量≥50%，干膜厚度：干膜厚度：30～40μm）（张经理）；23±2℃：表干2h、实干24h、完全干燥7d由多异氰酸酯与含羟基的化合物经反应合成，具有良好湿固化性能的聚合物组成具有高硬度、高光泽、耐磨、耐化学品性和良好的耐油、耐海水、耐酸、碱、盐类和化工大气腐蚀性，施工方便。 贵州聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型，成为聚氨酯工业发展的重要方向。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。
科冠公司溶剂型聚氨酯漆有：聚氨酯耐热型（160°底/面漆 双组份）；聚氨酯耐油型面漆；聚氨酯云铁防锈漆、聚氨酯铁红防锈漆等；科冠贵州水性聚氨酯漆的分类：聚氨酯水溶液（粒径<0．001微米，外观透明）、聚氨酯水分散体（粒径：0．001-0．1微米，外观半透明）、聚氨酯乳液（粒径>0．1微米，外观白浊）；
水性聚氨酯漆的施工指南：
涂装说明： 配备专用X-10聚氨酯涂料稀释剂（添加量详见施工说明）
涂装方式：1、有气喷涂， 喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa；2、无气喷涂， 喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa；3、刷涂及辊涂
涂装间隔：涂装间隔：23±2℃ 2h以上
工具清洗：X-10聚氨酯涂料稀释剂清洗后，溶剂回收
表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染，要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。
建议及要求:建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂底漆2道，面漆2-3道 180μm
