圣亚达焊烟净化器设备主要用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化，能够净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。新产品的诞生，成功优化了集团产品的种类，为职工的身体健康做出了积极贡献。
圣亚达环保积极投身车间焊接烟尘治理的研究并成功取得了新的成就，为公司的未来发展做出了积极而有效的努力。
概述
焊接工艺在机械、建筑、铁路、汽车、造船、航空等生产中占有极其重要的地位，目前世界上焊接构件的重量几乎占钢材总产量的一半。电弧焊是目前应用普通的一种焊接方法。在施焊时，焊条、焊件和yao皮在电弧高温下，发生蒸发、凝结和气化，产生大量的烟尘和气体，污染车间的作业环境，危及人们的身体健康。在国际上，各国的劳动安全卫生部门和环境保护部门都把焊接烟尘的污染问题，作为焊接作业的劳动安全和环境保护的重要内容考虑，并且制定了严格的规定。还制造出多种规格的焊接烟尘净化设备，从净化机理来看，有过滤式、静电式和吸附式等，其净化总效率达到99.97以上。我国对于焊接烟尘的治理，以前大都采用全面换气的方式，设置排烟罩进行排烟；这种方式能将一部分烟尘排至室外，但排烟效果并不明显，在大部分工人操作地带的烟尘浓度都远远超过允许值，特别是在一些封闭的和半开放的设备中进行作业时情况更为严重。另外，由于车间的排风量大，在北方地区，采暖季节必然会使大量的热量排至室外，造成大量热损失。还有所排出的烟尘没有进行净化处理，造成车间及厂区周围的大气污染。在进入21世纪的今天，关心焊接烟尘的污染，越来越引起人们的重视。
焊接烟尘的净化技术研究与开发
焊接烟尘的收集
为了达到改善焊接作业环境和防止大气污染，就要把施焊过程中产生的烟尘收集起来，不让其扩散到车间室内。目前收集焊接烟尘的方式有以下两种：
(1)局部抽风：在固定焊接作业点的侧面或顶部设排烟罩，利用风机的力量，就地把烟尘抽走，达到改善室内环境的目的，这种办法风量省，效果好，节约能量。
(2)全面换气：大多数的情况是工位移动，工件不动，烟尘产生点不断变化，无法用局部排烟罩收集烟气，这时为了使车间室内保持一定的清洁度，就需采用全面换气的办法，车间换气次数按有关规定进行。一般在车间一定的高度上，被认为是烟气密聚的区域内，设置全面换气罩；也有的采用一边吹一边吸的方式，使车间上部一定高度上形成一道气幕，把上升的烟气锁住，并推赶至排烟罩，达到排除烟气的目的。全面换气与局部排风法相比，风量大，排烟效果差，能耗大，特别是在冬季采暖的地区，为了补充排风热损失，需要消耗大量的能量，因此全面换气应该按具体情况进行分析后合理采用。
近年来，由于国家对环境保护和劳动保护的重视，通过消化引进国外技术，促进了我国焊接烟尘治理技术的开发和发展，并取得了较好的成效。
