概述
我国从上世纪80年代初期开始PE燃气管的研究工作，上世纪九十年代，为适应国内推广使用PE管的要求，技术监督局于1995年发布了《燃气用埋地聚乙烯管材》(GB 15558．1—1995)、《燃气用埋地聚乙烯管件》(GB 15558．2－1995)。建设部也颁发了《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63—1995)。该标准经过十多年的使用，已经不适应当前的实际需要，2008年8月由建设部发布了新修订《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63—2008)，并于当年8月1日正式实施。以上一系列实践、研究、标准规程制订、更新，为聚乙烯燃气管的发展奠定了坚实有力的基础，也为聚乙烯燃气管道在管道燃气工程中的应用确定了理论依据和设计、施工标准。用HDPE聚乙烯燃气管道来取代传统的钢制管道管，完美的解决燃气管易脱落、易老化、易腐蚀、使用寿命短的缺陷。
聚乙烯PE燃气管原料分类及管材特点
1、PE管原料分类：
PE习惯上按照密度分为低密度及线型低密度聚乙烯（LDPE及LLDPE）管（密度为0.900-0.930g/cm3），中密度聚乙烯（MDPE）管（密度为0.930-0.940g/cm3）和高密度聚乙烯（HDPE）管（密度为0.940-0.965g/cm3）。
根据PE管的长期静液压强度（MRS），国际上将聚乙烯管材料分为PE32、PE40、PE63、PE80和PE100五个等级。
2、PE燃气管材的特点 ：
PE燃气管道具有耐低温，韧性好，刚柔相济。PE管的主要优点体现如下：
（1）耐腐蚀。无电化学腐蚀，不需要防腐层。
（2）不泄漏。PE管道主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。因此与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头扭曲造成泄漏的危险。
（3）高韧性。
（4）PE管具有优良的挠性。
（5）良好的快速裂纹传递抵抗能力。
（6）PE管道使用寿命长，可达50年以上。
（7）PE管道重量轻。
燃气用PE管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯燃气的换代产品。因此，燃气管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高，LDPE特别是LLDPE树脂已成为燃气管的常用材料。LDPE、LLDPE 树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常MI在0.3-3g/10min之间。
燃气管道应用领域
1，城市燃气事业，特别是居民生活用燃料。随着人民生活水平的提高及环保意识的增强，大部分城市对天然气的需求明显增加。天然气作为民用燃料的经济效益也大于工业燃料，故而PE燃气管道的安装必不可少。
2，工业燃料输送事业：以天然气代替煤，用于工厂采暖，生产用锅炉以及热电厂燃气轮机锅炉。输送管材必然要用。
燃气管连接方式:
电热熔接性:采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。
热熔对接连接:采用专用的对接焊机管道连接起来，一般多用于160mm以上管。
钢塑连接:可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。
为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。
燃气管工程施工方法：
1、PE燃气管施工前的技术
2、PE燃气管管沟的开挖
3、PE燃气管管沟底的准备
4、PE燃气管管沟内管道的敷设
5、终的管道连接与装配
6、压力测试
7、回填与夯实
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